IVISYS zajmuje się produkcją systemów wizyjnej kontroli jakości, które pozwalają eliminować wady produkcyjne. Dzięki takim działaniom, przedsiębiorca może obniżyć koszty produkcji i zmniejszyć ilość wytwarzanych odpadów.

- Przeprowadziliśmy wstępną analizę rynku w Polsce kontaktując się z funkcjonującymi w kraju producentami podzespołów, głównie w branży motoryzacyjnej. Wyniki naszego badania wskazują, że mniej niż 10 procent firm w tym sektorze wykorzystuje w procesie produkcji zautomatyzowane systemy kontroli jakości - uzasadnia wejście IVISYS na polski rynek dyrektor regionalny firmy David Joelsen.

Joelsen jest zaskoczony faktem, że pomimo daleko idących inwestycji w nowe technologie i automatyzację procesu produkcji, kontrola jakości produktów w naszym kraju jest wciąż przeprowadzana manualnie.

- Wielokrotnie przeprowadzane badania wskazują, że ludzie są w stanie wychwycić około 80 procent wszystkich wad produktu, bez względu na ich poziom zaangażowania i kwalifikacje. Ponadto, zachowanie maksymalnego poziomu skupienia uwagi jest wyjątkowo męczące dla pracowników. W celu osiągnięcia wskaźnika błędu akceptowalnego w branży motoryzacyjnej (tj. mniej niż 100 ppm), statystycznie wymagane jest powtórzenie testu manualnego cztery do pięciu razy. Bez zastosowania zautomatyzowanej kontroli jakości, żaden producent nie może realistycznie w pełni zaspokoić wymagań klientów - wyjaśnia Joelsen.

Według przedstawiciela firmy IVISYS, zautomatyzowane systemy kontroli sprawdzają się doskonale w kwestii tempa, niezawodności i powtarzalności produkcji. Doświadczenie wyniesione przez wymienioną firmę podczas działalności na rynkach w Danii oraz Szwecji sugeruje, że automatyzacja musi łączyć się również z elastycznością i łatwością obsługi. Większość producentów wykonuje różne rodzaje zamówień i produktów z którymi musi współpracować system kontroli jakości.

- Na szczęście, możliwe jest opracowanie systemów cechujących się elastycznością i skutecznością znacznie przewyższającą manualne procesy inspekcji. Wymaga to jedynie szczegółowej analizy opartej na wyznaczeniu najważniejszych wad produktu i odpowiednia modyfikacja systemu inspekcji. Dodatkowym atutem tego typu rozwiązań jest gromadzenie przez system danych statystycznych, które ułatwiają pracę kierownikowi produkcji - komentuje Joelsen.

Dzięki nawiązaniu współpracy z partnerami na polskim rynku, firma IVISYS planuje ugruntować swoją pozycję w naszym kraju oraz sprostać wymaganiom stawianym przez lokalnych klientów.

- Zdajemy sobie sprawę, że systemy wizyjne są często postrzegane jako trudne i skomplikowane w obsłudze, lecz mimo tego optymistycznie postrzegamy nasze szanse na polskim rynku - dodaje na koniec dyrektor regionalny firmy IVISYS.

Źródło: IVISYS