Nowa oferta obejmuje usługi konsultingowe związane z całością wdrożenia: audyt, określenie optymalnych metod znakowania i technologii odczytu, dobór urządzeń. HDF oferuje ponadto specjalistyczny sprzęt DPM, m.in. czytniki uznanych producentów - Motorola Symbol, Datalogic i HHP. - To przyszłościowa technologia. Jej podstawową zaletą jest możliwość implementacji nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach - np. skrajnych temperaturach, ciśnieniu, zapyleniu - w których powszechnie stosowane etykiety nie mają zastosowania. Dzięki temu DPM umożliwia precyzyjny monitoring oznakowanej części czy produktu - mówi Rafał Tomczyk, Kierownik Serwisu, HDF Sp. z o.o. - Jak jest to ważne ilustruje przykład łopat turbin silników odrzutowych - te istotne elementy samolotu podlegają działaniu krańcowych czynników, a jednocześnie są kluczowe dla działania maszyny i bezpieczeństwa pasażerów. Tak więc producent samolotów musi znać historię wytworzenia i serwisu tych elementów z najdrobniejszymi detalami.
Dzięki elastyczności tej technologii, jedno- i dwuwymiarowym kodem kreskowym można oznaczać najbardziej różnorodne powierzchnie: metal (o różnorodnym składzie), szkło, plastik, ceramikę. Do metod znakowania w DPM należą: wypalanie laserowe, wytrawianie, nadruk atramentowy, grawerowanie. Technologia DPM stosowana jest w tych segmentach przemysłu, w których niestandardowe warunki są normą: lotniczym, motoryzacyjnym, chemicznym, zbrojeniowym, elektronicznym. To zarazem gałęzie gospodarki charakteryzujące się ogromnym potencjałem i dynamiką. - To doskonale wróży dalszemu rozwojowi DPM. W HDF przewidujemy, że wkrótce stanie się ona standardem rynkowym. Wprowadzając ją do swojej oferty chcemy być w awangardzie nowych trendów - dodaje Rafał Tomczyk - W grudniu 2007 HDF otrzymał certyfikaty Direct Part Marking Product Technical Instructor, wydane przez firmę Motorola - Symbol, będące dla klientów gwarancją kompetencji HDF w zakresie DPM.

www.hdf.com.pl