Planowana jest produkcja trzech modeli europalet różniących się konstrukcją i parametrami technicznymi. Pierwszy model - najlżejszy - będzie miał niewielkie nogi, co wydatnie zmniejszy wysokość stosów pustych palet i przyczyni się do obniżenia kosztów transportu i składowania. Pozostałe dwa modele zaś będą konstrukcjami z płozami zgrzewanymi z korpusem mającym płytę górną ażurową lub pełną - w związku z tym ERG-Łaziska oprócz form do produkcji elementów palet kupuje również dużą zgrzewarkę. W uruchomieniu produkcji europalet niewątpliwie pomoże zakładowi doświadczenie w wytwarzaniu metodą formowania rotacyjnego palet higienicznych. Ze względu na łatwość utrzymania ich w czystości palety te cieszą się największym powodzeniem w zakładach przemysłu spożywczego jako wewnętrzne wyposażenie. Natomiast nowe palety mają znaleźć zastosowanie głównie w logistyce - w wielu branżach, w tym w technicznej. Ponadto ERG-Łaziska oprócz najważniejszej dla zakładu grupy produktowej - wspomnianych już skrzynek transportowych - rozwija intensywnie produkcję kształtek technicznych z tworzyw polimerowych. Współpracuje z przemysłem motoryzacyjnym i producentami urządzeń elektrotechnicznych. Zakład dysponuje wtryskarkami średniej i dużej wielkości, co powoduje, że specjalizuje się w wykonywaniu kształtek będących przede wszystkim elementami systemów wentylacyjnych, elementami obudów, a także korpusami nośnymi. Co więcej, w ubiegłym roku firma ERG-Łaziska rozpoczęła szeroką współpracę z nowym zakładem koncernu Electrolux w zakresie produkcji detali do suszarek. Są to elementy o złożonej konstrukcji, wykonywane z różnych tworzyw technicznych, spełniające wysokie wymagania jakościowe i estetyczne. Zakład ERG-Łaziska bezustannie modernizuje swój park maszynowy oraz wprowadza nowe produkty. Na przykład w ciągu ostatnich trzech lat z ogólnej liczby 25 eksploatowanych wtryskarek 10 wymienił na nowe. Dysponuje wtryskarkami o siłach zamykania formy od 80 do 1350 t i gramaturach wtrysku do 5,5 kg oraz urządzeniami do formowania rotacyjnego, których komory mają średnice 2,3 m i 3 m. W projektowaniu detali opiera się na systemie 3D Solid Edge. Maszyny wyposaża w takie nowoczesne urządzenia peryferyjne, jak roboty, podajniki granulatu czy automatyczne dozowniki. Zastosował suszarki, żeby tworzywa wymagające specjalnego suszenia odpowiednio przygotowywać do przetwórstwa. Modernizacją objęte jest też laboratorium kontroli jakości, które zostało wyposażone we współrzędnościową maszynę pomiarową. Co się tyczy planów na przyszłość, to firma zamierza zainstalować system centralnego chłodzenia wtryskarek i form oraz wdrożyć technologię IML (chodzi o nanoszenie wielokolorowych etykiet na skrzynki do piwa). Wszechstronność produkcyjna (w ofercie są też skrzyniopalety, podesty higieniczne, wózki, kratki podłogowe, artykuły gospodarstwa domowego, wyroby dla budownictwa i drogownictwa, krążki, pręty, płyty poliestrowe itp.) oraz najlepsza jakość (wdrożony system ISO 9001:2000) otwierają firmie ERG-Łaziska rynek zbytu zarówno w Polsce, jak i za granicą - m.in. w Niemczech, Czechach, Austrii, na Słowacji, Ukrainie, Łotwie, Węgrzech, a nawet w Irlandii, Włoszech oraz Szwecji - i ułatwiają zdobywanie takich prestiżowych wyróżnień, jak Orzeł Agrobiznesu, tytuł Solidna Firma czy Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich.

www.erg-laziska.pl