Jak pokonać problemy z korozją, zużyciem, temperaturą i ścieraniem metali specjalnych

Marcin Orzechowski © Bimo Tech

Udostępnij:

Czym dokładnie są metale specjalne, jakie są ich własności oraz jak wyglądały początki firmy w czasach, gdy o stopach tytanu czy niklu, wolframie, molibdenie i tantalu nikt w przemyśle jeszcze za wiele nie słyszał – opowiada założyciel firmy Marcin Orzechowski.



Czy mógłby Pan przybliżyć początki firmy? Skąd pomysł na działalność akurat w tej branży?

Marcin Orzechowski:
Do branży metali wciągnął mnie mój ojciec. Gdy byłem jeszcze w szkole podstawowej, zabierał mnie do Zakładów Hutniczo-Przetwórczych Metali Nieżelaznych "HUTMEN", w których był wówczas dyrektorem, na dzień otwarty „Niedziela w Hutmenie”. Tam miałem okazję pooglądać i podotykać różne wyroby i jakoś się wciągnąłem. Po latach, gdy mieszkałem za granicą, zauważyłem, że w Polsce nie ma dystrybutora metali ziem rzadkich oraz stopów tytanu i stopów niklu. Wiedziałem, że te metale mają ogromną przyszłość, ponieważ są niezastąpione w wielu warunkach, ze względu na ich unikatowe właściwości. W 2002 r., w ramach prowadzonej działalności Bimo Technologie, nawiązałem współpracę z producentami tych metali na całym świecie. W 2013 r. firma przekształciła się w spółkę Bimo Tech. Tamte lata to hossa przemyśle, wiele inwestycji firm krajowych i zagranicznych. Postanowiłem wykorzystać tą szansę i zbudować silną pozycję na rynku. Obecnie jesteśmy liderem, jeżeli chodzi o niektóre wyroby i stale budujemy naszą przewagę konkurencyjną. W międzyczasie zaczęliśmy wytwarzać niektóre produkty u nas w kraju.

Czym są wyroby z metali specjalnych? W jakich sektorach są wykorzystywane?

Bimo Tech specjalizuje się w dystrybucji półwyrobów i produkcji komponentów, głównie z molibdenu, wolframu, tantalu, niobu, cyrkonu, stopów tytanu, stopów niklu. Radzą one sobie znakomicie w trudnych warunkach, np. w środowiskach o wysokiej temperaturze, korozyjności czy ciśnieniu. Produkty Bimo Tech są wykorzystywane w różnych sektorach, takich jak przemysł motoryzacyjny, chemiczny i naftowy, lotniczy, kosmiczny, energetyczny, gazowy, medyczny, morski, spożywczy, farmaceutyczny, technologie środowiskowe, a także w produkcji narzędzi.

Nie sposób też pominąć nauki: współpracujemy z wieloma uczelniami oraz instytutami naukowymi i od początku działalności dostarczamy produkty do wielu projektów. Niektóre z nich sponsorujemy.

Jak wygląda rynek metali specjalnych w Polsce?

W Polsce, Europie i na świecie popyt na metale specjalne stale rośni, pomimo chwilowych wahań. Wynika to przede wszystkim z ich znakomitych własności fizyko-chemicznych, które są coraz bardziej pożądane w wielu procesach i aplikacjach w przemyśle. Nie obawiam się spadku popytu na te wyroby.

Jakie są przykładowe zastosowania Państwa produktów?

Wolfram jest używany na wiele różnych sposobów, ponieważ jest bardzo ciężki, mocny i trwały. Jest wyjątkowo odporny na korozję i ma najwyższą temperaturę topnienia i wytrzymałość na rozciąganie spośród wszystkich elementów. Jego odporność na ciepło jest niezastąpiona m.in. w elementach grzejnych, procesach zgrzewania oporowego i innych aplikacjacg wysokotemperaturowych.

Produkty z molibdenu znajdują zastosowanie w takich branżach i procesach jak topienie szkła, piece próżniowe, osadzanie próżniowe, lotnictwo, energia słoneczna, nuklearna, a także w sektorze elektronicznim, motoryzacyjnym i medycznym.

Rosnące wykorzystanie stopów tytanu w różnych branżach, takich jak przemysł motoryzacyjny, morski i chemiczny, zapewnia mu znaczący udział we wzroście rynkowym. Materiał ten cieszy się dużą popularnością wszędzie tam, gdzie istotną rolę odgrywa niska rozszerzalność cieplna i wysoki współczynnik odporności ogniowej.

Także stopy niklu radzą sobie w ekstremalnych temperaturach i ciśnieniach. Mają doskonałą odporność na korozję oraz lepsze właściwości fizyczne i mechaniczne niż stal nierdzewna.

Tantal sprawdza się w przemyśle chemicznym i farmaceutycznym, ponieważ jest odporny na kwasy. Jest również stosowany do produkcji instrumentów medycznych i implantów, jako że nie reagują z tkankami ani płynami ustrojowymi. Kolejnym ważnym obszarem zastosowania tantalu jest przemysł elektroniczny, a konkretnie produkcja kondensatorów i rezystorów dużej mocy. Stopy tantalu i tantal wykorzystuje się także w zastosowaniach konstrukcyjnych w wysokich temperaturach – a to ze względu na ich wysoką temperaturę topnienia, dobrą odkształcalność, wysoką przewodność cieplną, dobrą ciągliwość (nawet w niskich temperaturach), odporność na korozję metali alkalicznych oraz spawalność.

Stopy cyrkonu są wykorzystywane w energetyce jądrowej – ze względu na dobrą odporność na korozję, odporność na uszkodzenia promieniowaniem, odpowiednie właściwości mechaniczne i przezroczystość dla neutronów termicznych. Z kolei przemysł chemiczny ceni je ze względu na doskonałą odporność na szeroką gamę substancji korozyjnych.


TOP w kategorii




Ostatnio w Państwa ofercie pojawiły się też cele rozpylania jonowego i nanoproszki. Dlaczego akurat ten asortyment?

Wiele powszechnie stosowanych obecnie produktów ma powłokę utworzoną przez cele rozpylające. Powłoki takie nanosi się m.in. na półprzewodniki, np. mikrochipy, chipy pamięci, głowice drukujące, płaskie wyświetlacze panelowe i inne. Cele używane są także w produkcji szkła powlekanego o niskim napromieniowaniu (niskoemisyjne), które jest powszechnie stosowane w budownictwie ze względu na jego zdolność do oszczędzania energii, kontrolowania światła i estetyki, a także do tworzenia powłok ogniw słonecznych.

Także nanoproszki metaliczne i niemetaliczne mają szerokie zastosowanie w przemyśle. Cząsteczki w nanoproszkach są mniejsze niż długość fali światła widzialnego, więc są niewidoczne gołym okiem. Dlatego mogą być używane w takich aplikacjach jak przezroczyste filtry przeciwsłoneczne. Niewielki rozmiar nanoproszków zapewnia im wysoki stosunek pola powierzchni do objętości, co skutkuje niezwykłymi właściwościami, jak np. ekstremalna wytrzymałość. Zakres zastosowań materiałów zawierających nanoproszki rośnie każdego dnia.

Jakie były najtrudniejsze aplikacje, z którymi miał Pan do czynienia?

Takim wyzwaniem było np. wykonanie elementu systemu ochrony śruby przez korozją w silnikach jachtowych Volvo Penta. Opracowaliśmy unikalną technologię produkcji, obróbki mechanicznej oraz chemicznej pozwalającą uzyskać produkt, który spełnił wysoko postawione wymagania techniczne i pozytywnie przeszedł wszystkie procedury zatwierdzenia.

Jakie są główne korzyści z bycia dostawcą metali i producentem wyrobów metalowych?

Będąc zarówno dostawcą, jak i producentem komponentów z metali ogniotrwałych, odpornych na korozję i sprawdzających się w trudnych warunkach zachowujemy dużą elastyczność w zakresie opracowywania nowych wyrobów dla klientów. Pełna integracja pozwala nam na kreatywność i ułatwia eksperymentowanie w celu opracowania łańcucha dostaw, który jest zoptymalizowany pod kątem sukcesu i kosztów.

Jak widzi Pan rozwój przemysłu w najbliższych dziesięciu latach?

W ciągu najbliższych dziesięciu lat wzrost w różnych sektorach z pewnością będzie się utrzymywał, pomimo wielu przeszkód, jak np. Covid-19. Pojawią się nowe potrzeby i nowe aplikacje. Na pewno jesteśmy przygotowani do podążania za wszystkimi tymi różnymi zmianami i trendami i pozostaniemy blisko naszych klientów, aby rozumieć ich potrzeby. Nadal będziemy słuchać naszych klientów i budować długoterminowe relacje, które doprowadziły nas tak daleko.

O firmie
Bimo Tech to jedna z zaledwie kilku firm w Polsce specjalizujących się w zastosowaniach metali specjalnych tam, gdzie inne materiały się nie sprawdzają. Założona w 2002 r. przez Marcina Orzechowskiego firma – najpierw Bimo Technologie, a później Bimo Tech, od samego początku swojej działalności zajmowała się dystrybucją metali, które znakomicie radzą sobie w trudnych warunkach. Obecnie firma poszerzyła ofertę również o cele rozpylania jonowego oraz proszki i nanoproszki. 

 

Udostępnij:

Drukuj





MM



Chcesz otrzymać nasze czasopismo?
Zamów prenumeratę
Zobacz również