RYS. 1. KAMERA TERMOWIZYJNA TESTO 875i

Kamery termowizyjne jako przenośne urządzenia wielofunkcyjne pozwalają na szybkie i precyzyjne wykrywanie uszkodzeń instalacji, systematyczne monitorowanie podzespołów na halach produkcyjnych, jak również weryfikację działania instalacji elektrycznych. Diagnostyka ta zwiększa znacząco szanse na ograniczenie kosztów produkcji z zachowaniem ciągłości pracy bez wymuszonych przestojów.

Kamera termowizyjna testo 875i to wysoka czułość termiczna (do 50mK), wbudowany aparat cyfrowy (testo 875-2i) i zakres pomiarowy do 350°C. W połączeniu z wymiennymi obiektywami 32°x23° i 9°x7° kamera pozwala na szybkie i precyzyjne badanie węzłów łożyskowych, przekładni i silników elektrycznych, weryfikację pracy podstacji, rozdzielni czy szaf sterowniczych, diagnostykę baterii kondensatorów, jak również wykrywanie przeciążeń elektrycznych występujących w instalacjach.

RYS. 2. PRZYKŁADOWE ZASTOSOWANIE KAMERY TESTO 875i

Instalacje elektryczne - weryfikacja pracy podstacji, rozdzielni i szaf elektrycznych

W odniesieniu do energetyki i utrzymania ruchu głównym problemem stawianym przez użytkownikiem są przeciążenia instalacji, a co za tym idzie występowanie przegrzań związanych z nadmiernym obciążeniem prądowym lub wysoką rezystancją występującą na obwodach. Nierównomierne obciążenia, uszkodzenia izolacji czy zbyt wysokie natężenie prądu powoduje znaczące zmiany termiczne na instalacji co może skutkować występowaniem awarii i przestojami w funkcjonowaniu instalacji, czyli generowaniem dodatkowych kosztów.

RYS. 3. DIAGNOSTYKA INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH

Instalacje mechaniczne - łożyska, silniki elektryczne, pasy napędowe

W sektorze mechaniki dość często mamy do czynienia z występowaniem niepożądanych tarć lub obciążeń komponentów czego efektem są znaczne wahania temperatur na funkcjonujących podzespołach. O ile współczesna technologia pozwala nam sobie radzić z takimi problemami, to jak ustrzec się usterki w modułach w których występuje brak przenoszenia obciążeń i tarć przez smary? Jak zdiagnozować złe chłodzenie w układach mechanicznych, niewspółosiowość i problemy z przekładniami czy łożyskami? Tylko dzięki termowizji. Dzięki wysokiej czułości kamery Testo 875i sięgającej

RYS. 4. DIAGNOSTYKA INSTALACJI MECHANICZNYCH

Chłodnictwo – hale, magazyny i chłodnie

W chłodnictwie kamery umożliwiają pomiar: temperatury przegrzania, przechłodzenia, podzespołów instalacji, weryfikację stanu wypełnienia zbiorników czy diagnostykę elektryki zasilającej układ. Przy tak szerokim zastosowaniu dobrze wykorzystać kamerę uniwersalną (np. testo 875-2i), która dzięki mocnemu detektorowi, czułości termicznej

RYS. 5. INSTALACJE CHŁODNICZE

SuperResolution – dwukrotne zwiększenie rozdzielczości obrazu termowizyjnego

Nowością na rynku jest opatentowana przez producenta - firmę Testo funkcja SuperResolution. Technologia ta pozwala na dwukrotne poprawienie rozdzielczości wszystkich kamer Testo, również tych już eksploatowanych. Przykładowo wykorzystując funkcję SuperResolution w kamerze testo 875i o rozdzielczości detektora 160x120 pikseli, otrzymujemy na zdjęciu termowizyjnym 320x240 pikseli. Firmware urządzenia wykorzystuje obrazy powstające w kamerze na skutek naturalnych ruchów ręki podtrzymującej kamerę. W ciągu 1/2 s kamera rejestruje równocześnie 5 zdjęć o standardowej rozdzielczości i z wykorzystaniem odpowiedniego logarytmu zdjęcia zostają zapisywane już w podwyższonej rozdzielczości. Co więcej, by uatrakcyjnić ofertę i możliwości samych kamer termowizyjnych Testo Sp. z o.o. od 1.06.2015 wprowadziło nową promocję – do każdej nowo zakupionej kamery z serii testo 875 funkcja SuperResolution dodawana jest gratis.

Profesjonalne oprogramowanie niezbędnym elementem każdej kamery termowizyjnej

Znaczącym argumentem wybijającym firmę Testo ponad konkurencję jest oprogramowanie IRSoft. Program ten łączy w sobie niezwykle prostą i intuicyjną obsługę, rozbudowany interfejs i szeroką funkcjonalność dzięki czemu zaspokaja oczekiwania nawet najbardziej wymagających klientów.

Co umożliwia?

• wyszczególnienie dowolnej ilości punktów na zapisanym zdjęciu, w tym również Coldspot/Hotspot
• wykonanie histogramu i 5 linii profilu
• nakładanie obrazu termowizyjnego na obraz rzeczywisty
• możliwość wprowadzania emisyjności i odbić dla całego zdjęcia, wybranej powierzchni i punktu
• ręczna regulacja skali, limitów, izotermy
• wykonanie raportu (10 pomocniczych formatów z możliwością edycji)

Co więcej - corocznie Testo AG wprowadza i udostępnia do użytku swoim klientom aktualizację oprogramowania. Dzięki doświadczeniu zdobytemu podczas lat sprzedaży, nasz program charakteryzuje znacząca przejrzystość, intuicyjna prosta obsługa i bardzo rozbudowane menu. Do dyspozycji użytkownika przekazujemy w pełni funkcjonalny program, bez potrzeby dokupowania dodatkowych bardziej rozbudowanych wersji. By wypróbować program – nic prostszego, na naszej stronie www.testo.com.pl udostępniliśmy do pobrania najnowszą wersję programu, pozostaje tylko pobrać go na swój komputer.

Wszystko to czyni kamery Testo unikalnymi narzędziami pomiarowymi, znajdującymi zastosowanie w najbardziej wymagających gałęziach przemysłu, energetyki czy też budownictwa.

Więcej informacji o produkcie można znaleźć na stronie producenta.

Źródło: Testo