Nowa generacja pompy wodnej Etanorm
Firma KSB wprowadziła na rynek najnowszą generację produkowanej nieprzerwanie od 1936 r. normowej pompy wodnej Etanorm. Udoskonalony typoszereg obejmuje 43 wielkości hydrauliczne, które mogą być napędzane dwu- lub czerobiegunowymi silnikami elektrycznymi.
Konstruktorzy KSB podczas prac nad nową wersją agregatu stosowali metodę komputerowej symulacji przepływu (Computational Fluid Dynamics/CFD). Za pomocą tej techniki zoptymalizowano hydraulikę pompy, a wyniki sprawdzono podczas licznych testów. Dzięki energooszczędnej hydraulice wszystkie agregaty już dziś spełniają wymagania dyrektywy nr 547/2012/EG dla pomp wodnych, która zacznie obowiązywać w 2015 r.
W trakcie konstruowania pompy położono duży nacisk na dobre parametry ssania i niską wartość NPSH, chcąc w ten sposób zmniejszyć ryzyko kawitacji oraz umożliwić spokojną i stabilną pracę nawet w trudnych warunkach. Zwiększono zatem niezawodność agregatów pompowych i podwyższono dyspozycyjność całej instalacji.
Nowatorska zabudowa uszczelek korpusu zapewnia szczelność pomiędzy korpusem a pokrywą pompy także przy bardzo zmiennych warunkach pracy. Za pomocą metody elementów skończonych (MES) udało się poprawić sztywność agregatów, co pozwoliło to zwiększyć wartości dopuszczalne dla sił oraz momentów działających na korpus pompy.
Pompa jest dostępna w różnych wariantach uszczelnienia wału oraz w takich wykonaniach materiałowych jak żeliwo szare, brąz, żeliwo sferoidalne oraz stal nierdzewna. Dzięki temu zakres zastosowań nowego Etanormu znacznie wykracza poza jego dotychczasowe standardowe użycie w układach wodnych.
Powiększona komora uszczelnienia mechanicznego umożliwia lepsze odpowietrzanie tego obszaru, jak również ułatwia montaż i demontaż uszczelnień mechanicznych.
Podobnie jak wszystkie pompy przemysłowe produkcji KSB także pompy Etanorm są dostarczane z wirnikami stoczonymi na punkt pracy. W ten sposób, a dodatkowo także poprzez wprowadzenie dodatkowych wielkości hydraulicznych, jest możliwy dobór agregatu pompowego zoptymalizowany pod względem energooszczędności.
Typoszereg będzie produkowany według jednakowego standardu jakości w 4 różnych zakładach produkcyjnych: w Niemczech, Indiach, Chinach i RPA. Pozwoli to zwiększy
dostępność pomp i części zamiennych oraz uprościć system zakupów dla firm o zasięgu globalnym.
