Wytwarzanie przyrostowe (często utożsamiane z drukiem 3D) i formowanie wtryskowe często są postrzegane jako konkurencyjne technologie, które służą do przetwarzania tworzyw sztucznych. Tymczasem możliwe jest stosowanie obu tych metod w sposób komplementarny, a nie wzajemnie się wykluczający. Szybkie przestawianie się z jednej technologii na drugą, zależnie od bieżących wymagań rynkowych, może znacznie zwiększyć elastyczność przedsiębiorstwa.

Brytyjska firma Mura Technology rozpoczyna w Saksonii nowy rozdział w obszarze nowoczesnego recyklingu tworzyw sztucznych. W Böhlen ma powstać pierwszy w Niemczech zakład recyklingu chemicznego o wydajności do 120 000 ton rocznie. To ważny krok w kierunku ochrony środowiska i utrzymania cennych tworzyw sztucznych w gospodarce o obiegu zamkniętym.

Firma Elesa, dzięki ponad 70 letniemu doświadczeniu, jest pionierem w projektowaniu i produkcji standardowych komponentów do maszyn i urządzeń. Od samego początku skupiała się na zastosowaniu polimerów, kładąc nacisk na rozwój nowych technopolimerów. 

Orlen wchodzi w nowy projekt gospodarki obiegu zamkniętego, którego celem jest rozwój i komercjalizacja technologii recyklingu oraz wytwarzania wysokiej jakości cyrkularnego polipropylenu (rPP) z odpadów konsumenckich.

Inteligentna konserwacja, ekonomiczna robotyka, narzędzia online oparte na AI: firma igus przedstawia pionierskie rozwiązania dla przemysłu wolnego od CO2 oraz automatyzacji jutra na Targach Hanowerskich

Polipropylen od dawna stanowi zagadkę recyklingu. Powszechnie stosowane tworzywo sztuczne stosowane w wielu różnych produktach, od opakowań i zabawek po meble i modę, stanowi około 28% światowych odpadów z tworzyw sztucznych, ale tylko 1% z nich jest poddawany recyklingowi. Teraz, dzięki wysiłkom naukowców z University of Sydney, krnąbrny polimer może przestać być środowiskowym problemem.

Globalne trendy, które w ostatnich miesiącach mają największy wpływ na różne sektory przemysłowe, nie omijają branży tworzyw sztucznych, w tym ich przetwórstwa. Mimo spowolnienia światowej gospodarki popyt na tworzywa sztuczne jednak nie maleje. Sytuacja firm, które zajmują się przetwórstwem tworzyw sztucznych, nie jest więc najgorsza. Także przyszłość branży w średniej perspektywie, mimo pewnej niepewności związanej z sytuacją geopolityczną, rysuje się raczej optymistycznie.

Znajdujący się w Radomsku zakład produkcyjny PET Recycling Team firmy Alpla zwiększy swoją wydajność produkcyjną z 30 000 do 54 000 ton materiału rPET przeznaczonego do kontaktu z żywnością. Przetwarzane w fabryce zużyte butelki PET w 95% pochodzą z naszego kraju, a odzyskane w procesie recyklingu tworzywo rPET trafia na rynek w Polsce, a także do krajów UE m.in. Niemiec, Włoch, Czech i Belgii.

Nanotechnologia to dziedzina nauki, która w ostatnich latach zyskała ogromne znaczenie we współczesnym przemyśle. Jej wykorzystanie ma istotny wpływ na rozwój różnych branż, w tym także przemysłu przetwórstwa tworzyw. Nanotechnologia umożliwia m. in. opracowanie zaawansowanych powłok antykorozyjnych, które znajdują szerokie zastosowanie w systemach przetwórstwa tworzyw sztucznych oraz innych obszarach wykorzystujących procesowe cykle chłodzenia form wtryskowych.

Wytwarzanie przyrostowe (często utożsamiane z drukiem 3D) i formowanie wtryskowe często są postrzegane jako konkurencyjne technologie, które służą do przetwarzania tworzyw sztucznych. Tymczasem możliwe jest stosowanie obu tych metod w sposób komplementarny, a nie wzajemnie się wykluczający. Szybkie przestawianie się z jednej technologii na drugą, zależnie od bieżących wymagań rynkowych, może znacznie zwiększyć elastyczność przedsiębiorstwa.

Brytyjska firma Mura Technology rozpoczyna w Saksonii nowy rozdział w obszarze nowoczesnego recyklingu tworzyw sztucznych. W Böhlen ma powstać pierwszy w Niemczech zakład recyklingu chemicznego o wydajności do 120 000 ton rocznie. To ważny krok w kierunku ochrony środowiska i utrzymania cennych tworzyw sztucznych w gospodarce o obiegu zamkniętym.

Firma Elesa, dzięki ponad 70 letniemu doświadczeniu, jest pionierem w projektowaniu i produkcji standardowych komponentów do maszyn i urządzeń. Od samego początku skupiała się na zastosowaniu polimerów, kładąc nacisk na rozwój nowych technopolimerów.