Nowości ZOLLER w pomiarze narzędzi skrawających
ZollerNa rok 2022 ZOLLER przygotował kilka premier i nowości – od prostego przyrządu ustawczo-pomiarowego, przez ustawiak klasy premium, po maszynę do pomiaru geometrii narzędzi.
Nowa generacja przyrządów ustawczo-pomiarowych klasy premium
Po wprowadzeniu nowej generacji przyrządu »venturion 450« przyszła pora na nowy »venturion 600«. Doskonały design i ergonomia, modułowa konstrukcja i najwyższa dokładność. Rozbudowany o konkretne moduły »venturion 600« przyjmuje inną nazwę.
Powiązane firmy
W połączeniu z systemem zaciskania termokurczliwego przyrząd »redomatic« pozwala na ustawienie wysokości narzędzia na wymiar nominalny z dokładnością do 5 µm. Kompleksową kontrolę narzędzi skrawających zarówno w świetle przechodzącym, jak i w świetle odbitym zapewnia »smartCheck«.
Bazujące na konstrukcji nowego »venturion 600«, przyrządy »torquematic« i »screwmatic« umożliwiają automatyczne zamocowanie narzędzi kolejno w tulejkach ER i oprawkach hydraulicznych z zadaną siłą zacisku.
Przyrząd »torquematic« pozwala na w pełni automatyczne ustawienie wysokości narzędzia i jego zamocowanie w oprawce narzędziowej z określoną wartością momentu obrotowego. Za pomocą funkcji automatycznego dokręcania istnieje możliwość zamocowania narzędzia bez użycia ludzkich mięśni.
»screwmatic« ułatwia zaś montaż narzędzia w oprawkach wyposażonych w śrubę mocującą, w szczególności przeznaczony do oprawek hydraulicznych. Za pomocą trzech sterowanych numerycznie liniowych osi stacja dokręcania »screwmatic« może dokładnie pozycjonować się na zadanym położeniu i zamocować narzędzie z dokładnie kontrolowanym momentem obrotowym.
Wszystkie przyrządy ustawczo-pomiarowe w połączeniu z oprogramowaniem »pilot 4.0« pozwalają na komunikację z maszynami zarówno przez sieć, jak i technologię RFID czy kody QR na etykiecie. Istnieje również możliwość tworzenia modeli narzędzi, współpracy z systemami CAM, zarządzania gospodarką narzędziową i śledzenia zużycia narzędzi, co doskonale wpisuje się w zagadnienia związane z Przemysłem 4.0.
Kontrola narzędzi
ZOLLER prezentuje również nową generację maszyny »genius« – uniwersalną, 5-osiową, maszynę do całkowitego pomiaru i kontroli geometrii narzędzi.
Inne specjalistyczne urządzenia to »threadCheck« – 6-osiowa maszyna do pomiaru gwintowników i »hobCheck« do automatycznego pomiaru frezów obwiedniowych. Przyrządy te mają uchylny statyw kamery, która pozwala na pomiar parametrów narzędzia z uwzględnieniem kąta spirali. Dzięki temu narzędzia tego typu mogą być zmierzone kompletnie, a wyniki pomiaru (np. zaskoku) są pozbawione zniekształceń, które wynikają z niewłaściwej pozycji pomiaru.
Kolejną nowością w gamie produktów jest przyrząd »mµFocus«, który występuje w dwóch wariantach. Pierwszy pozwala na pomiar zaokrąglenia krawędzi skrawającej, a drugi umożliwia pomiar chropowatości w przestrzeni wiórowej. Oprócz prostego i funkcjonalnego oprogramowania »mµFocus« wyposażono w wysokiej klasy optykę, która umożliwia pomiar chropowatości na powierzchniach polerowanych o wysokim stopniu refleksyjności powierzchni.
Artykuł sponsorowany ZOLLER
Zoller Polska Sp. z o.o.
Firma ZOLLER już od ponad 75 lat zajmuje się produkcją przyrządów do pomiaru, ustawiania i kontroli narzędzi skrawających. Już trzecie pokolenie rodziny ZOLLER nieprzerwanie rozwija potencjał firmy i wyznacza nowe trendy na świecie w rozwoju przyrządów ustawczo-pomiarowych i technice pomiaru narzędzi skrawających.
Zaczęło się w roku 1945, kiedy to Alfred ZOLLER założył warsztat mechaniczny. Od roku 1948 rozpoczęto wytwarzanie oprawek narzędziowych do tokarek. W 1958 r. powstał pierwszy przyrząd do ustawiania narzędzi skonstruowany przez Alfreda Zollera. W 1968 r. syn Alfreda Zollera – Eberhard, przejmuje firmę i rozpoczyna produkcję seryjną przyrządów do ustawiania narzędzi. W 1976 r. powstaje pierwszy przyrząd do ustawiania narzędzi wspomagany komputerowo. Prawdziwą innowacją było po raz pierwszy zastosowanie napędów CNC w przyrządach do ustawiania narzędzi. W 1992 r. zostaje stworzona i opatentowana pierwsza generacja obróbki obrazu. ZOLLER wyznacza nowe trendy – w pełni automatyczny przyrząd, pomiar niezależny od błędów użytkownika i dokładność do 1 mikrometra.
W 1994 r. wkracza trzecie pokolenie rodziny Zoller – synowie Alexander i Christoph. W 1995 r. – na 50-lecie, firma ZOLLER uzyskuje certyfikat DIN EN ISO 9001. Rozwija się w znaczny sposób biuro konstrukcyjne oraz dział oprogramowania. W lutym 1997 r. Christoph Zoller zakłada za oceanem ZOLLER USA.
W 2001 r. następuje kamień milowy, jeśli chodzi o pomiar narzędzi skrawających – powstaje maszyna pomiarowa »genius 3«, zamknięta pięcioosiowa maszyna sterowana numerycznie z innowacyjnym systemem pomiaru w świetle odbitym »metis<<. Powstają również przyrządy do pomiaru i ustawiania pił »sawCheck« oraz frezów do wałów korbowych »aralon«. W 2005 r. maszyna »genius 3« zostaje wyposażona w innowacyjne oprogramowanie do pomiaru i skaningi krawędzi ostrza skrawającego. Rok 2007 to wprowadzenie na rynek trzeciej generacji obróbki obrazu >>pilot 3.0<<. W roku 2013 ZOLLER wprowadza przyrząd specjalizowany do pomiaru zaokrąglenia krawędzi skrawającej »pomSKPgo«, wkracza robotyzacja pomiaru i wiele rozwinięć szyny pomiarowej »genius«, w tym przyrząd specjalizowany do gwintowników »threadCheck« oraz do inżynierii odwrotnej »3DCheck«, a w kolejnym ma debiut najnowszy system obróbki obrazu »pilot 2mT« oraz maszyna pomiarowa klasy high-end »titan« – jedyna na świecie pozwalająca na automatyczny pomiar zaokrąglenia krawędzi oraz geometrii narzędzia skrawającego. W 2017 r. wchodzi nowa generacja przyrządów serii »smile« oraz »venturion 450«, a w 2018 ZOLLER wprowadza szafy do przechowywania narzędzi, systemy do zarządzania gospodarką narzędziową, zrobotyzowane stanowiska kontrolno-pomiarowe i wózki samojezdne. W roku 2021 pojawia się nowy model maszyny pomiarowej »genius« z dualną kamerą i oprogramowaniem »pilot 4.0«.
OFERTA
Lider w branży pomiaru i ustawiania narzędzi skrawających. W ofercie posiada:
- przyrządy ustawczo-pomiarowe do narzędzi;
- przyrządy do pomiaru, kontroli i sprawdzania narzędzi skrawających;
- zrobotyzowane stacje kontrolno-pomiarowe do narzędzi;
- oprogramowanie do zarządzania gospodarką narzędziową;
- szafy, wózki, narzędziowe.