Śruby te wykorzystują technologię perforacji w procesie produkcyjnym. Rozwiązanie to zostało zoptymalizowane pod kątem kosztów przemysłowego stosowania i gwarantuje niezawodność w procesach produkcyjnych połączeń gwintowanych. Technologia ma wiele zalet w porównaniu z klasycznymi i alternatywnymi technologiami łączenia blach, są to m. in.: łatwość rozłączania, dostępność, precyzyjne pozycjonowanie, ponowne łączenie poprzez połączenia gwintowe, czystość procesu produkcyjnego.

Śruby Flowform nagrzewają metalową blachę wykorzystując kombinację działania siły osiowej i stosunkowo wysokiej prędkości obrotowej śrubokręta. Po penetracji blachy przez śrubę, jej trójkątny kształt formuje gwint metryczny. Jest on zgodny z ogólnie przyjętym standardem, co jest istotne w razie konieczności naprawy połączenia. Po montażu (z odpowiednio dobranym momentem obrotowym), uformowany otwór dostosowuje się dokładnie do kształtu śruby. Taki proces łączenia eliminuje konieczność stosowania dodatkowych elementów zabezpieczających oraz czynności przygotowawczych, takich jak wiercenie lub wstępne wybijanie otworów. Możliwe jest stosowanie tej metody zarówno w wersji z przygotowanymi uprzednio otworami, jak i bez - decydującym czynnikiem jest grubość materiału podlegającego mocowaniu.

W porównaniu ze stosowanymi uprzednio śrubami samogwintującymi nowe śruby Flowform wytrzymują znacznie wyższe wartości obciążeń, sił wyrywających oraz momentu obrotowego. Specjalny trójkątny przekrój łącznika gwarantuje lepszą wydajność niż tradycyjne systemy o przekroju okrągłym.

W rezultacie uzyskujemy znacznie większą niezawodność procesu oraz wysoką jakość połączeń gwintowych, ponieważ charakterystyka pracy śrubokręta ma większy zakres tolerancji. Poza tym można używać wkrętaków o szerokim zakresie parametrów, a monitorowanie procesu łączenia jest znacznie uproszczone.