Do tej pory na polskim rynku funkcjonowały nowoczesne maszyny obróbcze jedynie produkcji zachodniej. Avalon jest pierwszą polską firmą, która z powodzeniem wprowadza takie urządzenia na nasz rynek. Technika obróbki w luźnym ścierniwie ma zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu. Dzięki nowoczesnej maszynie TE60, firmy Avalon, można wykonać następujące aplikacje: usuwanie nalotów i rdzy, stępianie, odtłuszczanie i zaokrąglanie krawędzi, szlifowanie powierzchni, wygładzanie, polerowanie, wybłyszczanie.
Uzyskanie żądanego celu obróbczego na obrabianych detalach jest wynikiem zastosowania właściwej technologii - tzn. dobrania odpowiedniego urządzenia oraz środków technologicznych (kształtek, płynów technologicznych, past, proszków) - oraz ustalenia odpowiednich parametrów. Wszystkie te parametry firma opracowuje w swoim laboratorium i dopasowuje do indywidualnych potrzeb klienta.

Wygładzarka TE60

Dzięki wieloletniej współpracy z klientami Avalon doskonali swoje umiejętności i wprowadza na rynek coraz to nowe urządzenia. Najnowszym osiągnięciem firmy jest wygładzarka odśrodkowa (talerzowa) o nazwie TE60. Wygładzarka ta jest jedną z najnowocześniejszych i najszybszych maszyn służących do mechanicznej obróbki powierzchni. Typ TE60 przeznaczony jest dla średnich i dużych producentów. Urządzenie to służy do szlifowania, tępienia krawędzi, wygładzania i polerowania różnych detali w procesie mokrym oraz do polerowania w procesie suchym. TE60 umożliwia obrabianie detali odlewanych, tłoczonych, kutych, wykrawanych, toczonych, frezowanych, wtryskiwanych, które są wykonane z metali, tworzyw sztucznych, kamieni szlachetnych, szkła, ceramiki itp.
Maszyny z tej serii cieszą się dużym powodzeniem w branży meblarskiej, tekstylnej, medycznej, motoryzacyjnej oraz w wielu innych gałęziach przemysłu. Wygładzarka TE60 ma nowatorską konstrukcję komory roboczej, zapewniającą długotrwałą i bezawaryjną pracę.
Nierdzewna, solidna i funkcjonalna budowa maszyny zapewnia komfortową pracę i łatwość serwisu. Urządzenie wyposażone jest standardowo w sterownik umożliwiający szybkie zmiany parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa i czas cyklu. Ma także system dozowania płynów, składający się z precyzyjnej pompy i czujnika poziomu cieczy, oraz separator, umożliwiający szybkie oddzielanie obrabianych detali od wsadów szlifiersko-polerskich. Jeden cykl w procesie mokrym trwa średnio od kilku minut do dwóch, trzech godzin. System przepłukiwania oraz szybki wysyp umożliwiają częste zmiany cyklu, co wpływa na dużą wydajność tej maszyny.