Wtryskarki z napędem elektrycznym zdobywają rynek

„MM Magazyn Przemysłowy" rozmawia z Wojciechem Puchalskim, prezesem firmy APX Technologie Sp. z o.o. z Pruszkowa

MM: Jakie urządzenia do przetwórstwa tworzyw sztucznych oferuje firma APX Technologie i jak sobie radzi ze sprzedażą?

Wojciech Puchalski: Firma APX Technologie Sp. z o.o., działająca na rynku polskim od wielu lat, jest przedstawicielem producentów wtryskarek z Tajwanu - firmy Asian Plastic - i z Japonii - firmy Fanuc Roboshot. W swojej ofercie spółka APX Technologie ma wtryskarki z klasycznym pięciopunktowym kolanowym systemem zamykania, wtryskarki z tłokowym systemem zamykania, wtryskarki dwupłytowe, wtryskarki hybrydowe, wtryskarki szybkobieżne, mikrowtryskarki i najnowsze wtryskarki firmy Fanuc Roboshot - całkowicie elektryczne. Posiadanie tak zróżnicowanej oferty zapewnia klientom otrzymanie kompletnego systemu konsultacji, dostawę i serwis, co gwarantuje długi okres współpracy. Dowodem na to jest przyznanie firmie APX Technologie złotej nagrody i zajęcie pierwszego miejsca za najlepsze wyniki sprzedaży wtryskarek przedsiębiorstwa Asian Plastic w krajach europejskich. To pierwsze miejsce oznacza zarówno największą liczbę sprzedanych maszyn, jak i najwyższą wartość sprzedaży. Wniosek nasuwa się jeden - mając doskonale zorganizowaną sieć sprzedaży oraz obsługę techniczno-serwisową, spółka APX Technologie nie ma problemów ze sprzedażą wtryskarek z rynku azjatyckiego i pokonuje przy tym producentów europejskich. Aktualnie spółka rozpoczęła promocję wtryskarek z napędem elektrycznym japońskiej firmy Fanuc Roboshot.

Jaki postęp techniczny nastąpił w tych urządzeniach i w jakim kierunku idzie ich rozwój?

Odpowiadając na to pytanie, trzeba oddzielnie omówić wtryskarki z napędem hydraulicznym i wtryskarki z napędem elektrycznym, tym bardziej że japońska firma Fanuc przełamuje podejście europejskich przetwórców tworzyw sztucznych i przekonuje ich, że wtryskarki z napędem elektrycznym powoli zastąpią wtryskarki z klasycznym napędem hydraulicznym. Według prognoz na 2010 r. podział parku maszynowego na świecie będzie się przedstawiał następująco: wtryskarki hydrauliczne będą stanowiły 38%, wtryskarki elektryczne - 28%, a wtryskarki hybrydowe (modułowe) - 34%. Celem firmy Fanuc jest opanowanie 10% rynku europejskiego do 2010 r. W tym celu firma otworzyła swoje biura w Neuhausen a.d.F. koło Stuttgartu - ośrodek ten jest siedzibą centrum technicznego, zapewnia kompleksową obsługę techniczną, szkolenia, serwis i sprzedaż części zamiennych w całej Europie. We wtryskarkach Fanuc Roboshot wprowadzono wiele nowych rozwiązań w zakresie napędów i sterowania. To maszyny osiągające największą dokładność, charakteryzujące się precyzją działania, stabilnością procesu niezależnie od warunków zewnętrznych, niezawodnością działania i możliwością prowadzenia produkcji spełniającej wysokie i bardzo wysokie wymagania dotyczące czystości (chodzi o wytwarzanie elementów dla przemysłu medycznego i optycznego). W swoich modelach firma Fanuc zastosowała nowy typ silnika liniowego do napędzania ślimaka, rewelacyjnie podwyższający szybkość wtrysku, tak oczekiwaną podczas produkcji wyrobów cienkościennych. Wtryskarki Roboshot zapewniają stabilność i powtarzalność formowania wtryskowego - zbudowano je z zastosowaniem technologii najbardziej zaawansowanej w ostatnich 20 latach, a mianowicie technologii elektrycznego sterowania CNC. Sterowanie to pozwala na bardzo dokładne ustawianie parametrów wtrysku, a ich kontrola zapewnia wysoką stabilność i powtarzalność każdego cyklu. Każdy model maszyny wyposażony jest w funkcję sztucznej inteligencji (AI), służącą do kontroli takich parametrów, jak: profil ciśnienia wtrysku, dozowanie materiału, wypychanie wyprasek i wielostopniowa ochrona formy. Przewagą wtryskarek Fanuc Roboshot jest nie tylko ograniczone zużycie energii, ale także duże przyspieszenie, szybka reakcja sterowania oraz wysokoprecyzyjne sterowanie dozowaniem. Realizują one także wysokoprecyzyjną kontrolę ruchu, wymaganą do zamknięcia formy i wtrysku. Wtryskarki Roboshot charakteryzują się bardzo dużą szybkością poszczególnych ruchów oraz natychmiastową reakcją na jej zmiany dzięki zastosowaniu funkcji HVR Control. Te zalety powodują, że wyroby wykonane na tych wtryskarkach mają najwyższą jakość, a ich produkcja przebiega z bardzo dużą wydajnością. Zawarty w sterowaniu program Back-Flow Monitor pozwala śledzić proces zużycia zaworu zwrotnego ślimaka, co jest szczególnie ważne przy przetwórstwie tworzyw wypełnionych dodatkami, takimi jak szkło (włókno, kulki) itp. Standardowe sterowanie wyposażone jest również w automatyczną kontrolę ilości plastyfikowanego materiału, co powoduje, że rozrzut masy wyprasek zmniejsza się dwu- i czterokrotnie przy zastosowaniu programów PMC2 i PMC3. Jeśli chodzi o napęd hydrauliczny, to obecnie z naszej oferty wtryskarek firmy Asian Plastic największym zainteresowaniem cieszą się wtryskarki do termoplastów mające możliwość plastyfikacji w czasie otwierania formy, co znacznie przyspiesza czas cyklu, oraz modele typoszeregu V z energooszczędnym napędem serwo i zamkniętą pętlą sterowania hydrauliką. Wtryskarki Asian Plastic w najnowszych konstrukcjach typoszeregu V wykorzystują serwonapędy pozwalające na dokładną kontrolę pomp hydraulicznych. Pompa pracuje pełną wydajnością tylko wtedy, gdy wymaga tego cykl wykonania wypraski, np. podczas chłodzenia wypraski w formie serwonapęd utrzymuje tylko minimalną wydajność pompowania. Zastosowanie takich rozwiązań pozwala na zaoszczędzenie od 0 do 70% energii elektrycznej (zależnie od rodzaju produkcji) w porównaniu z klasycznymi pompami hydraulicznymi ze stałym wydatkiem. Przyczynia się to do obniżenia kosztów produkcji wyrobu. Asian Plastic stosuje także nowe sterowania z coraz szybszymi procesorami, dające możliwość wykorzystania oprogramowania ułatwiającego nastawy procesu wtrysku. Obecnie dużą część oferty stanowią wtryskarki przeznaczone do przetwarzania materiałów technicznych (typoszereg S). Charakteryzują się one mniejszymi średnicami ślimaków zespołów uplastyczniających, a co za tym idzie powiększonymi ciśnieniami wtrysku. Konstrukcje te są często wybierane przez przetwórców specjalizujących się w wyrobach cienkościennych.

Jakie branże reprezentują firmy kupujące najwięcej urządzeń do produkcji wyrobów polimerowych?

Naszymi największymi odbiorcami są firmy wykonujące wypraski techniczne, w tym dla motoryzacji, oraz firmy produkujące wyroby AGD. W ostatnim czasie na wtryskarkach Asian Plastic wykonywane są ramki przednie oraz ściany tylne do dużych telewizorów z ekranem LCD. Produkcja ta jest wykonywana na zlecenie firm z Dalekiego Wschodu posiadających montownie telewizorów w Polsce. Ponadto wykonywane na naszych wtryskarkach wyroby znajdziemy w sklepach z armaturą sanitarną oraz w dużych supermarketach budowlanych. Zapraszamy do odwiedzenia stoiska APX Technologie na tegorocznych Międzynarodowych Targach Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych PLASTPOL, które odbędą się w dniach 27-30 maja 2008 r. w Kielcach - tam będzie można zapoznać się z pełną ofertą naszej firmy i z możliwościami technicznymi prezentowanych urządzeń.

Dziękuję za rozmowę.

Rozmawiał Adam Krzyżowski  

Chcesz otrzymać nasze czasopismo?

Zamów prenumeratę