Oerlikon Balzers Coating Poland Sp. z o.o.
ul. Fabryczna 4, 59-101 Polkowice, PL
O FIRMIE
Oerlikon Balzers jest światowym liderem w zakresie wyprzedzających technologii powierzchni, które znacząco zwiększają wydajność i wytrzymałość narzędzi oraz komponentów. Powłoki PVD charakteryzują się obojętnością chemiczną, odpornością na utlenianie i wysokie temperatury. Rozwiązania oferowane przez Oerlikon przynoszą wiele korzyści dla użytkowników. Ograniczają koszty wytwarzania, powodują mniejsze zużycie energii, chronią środowisko naturalne, pozwalają na uzyskanie wielu oszczędności. Oerlikon dostarcza swoje usługi poprzez sieć ponad 130 zakładów na całym świecie, 3 z nich znajdują się w Polsce: Polkowice, Tczew, Kędzierzyn-Koźle. Dysponujemy 16 maszynami powlekającymi.
Supertwarde powłoki PVD oraz inne techniki uszlachetniania dostępne pod markami BALINIT, BALIQ, BALDIA, BALITHERM, BALTONE, BALIMED, BALIFOR, ePD, BALORA pozwalają ograniczyć tarcie i zużycie narzędzi oraz współpracujących komponentów. Zwiększają twardość powierzchni. Znajdują zastosowanie w przemyśle samochodowym, lotniczym, medycznym, wysokich technologii, gospodarstwa domowego i wielu innych. Priorytetem Oerlikon jest wysoka jakość usług oraz perfekcyjna obsługa klienta. Kluczowym parametrem jest czas realizacji zleceń.
Informacje firmowe
Produkty
Uniwersalna powłoka najnowszej generacji od Oerlikon Balzers
Balinit Alcrona została wprowadzona na rynek w 2004 r. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. Balinit Alcrona EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD.
Do Pobrania
Balinit i Balitherm utrzymują wydajność i produktywność w dobrej formie
Podczas obróbki plastycznej narzędzia są poddawane działaniu dużych sił, a tym samym pozostają narażone na przyśpieszone zużycie. Trwałość tłoczników i wykrojników można zwiększyć poprzez zastosowanie supertwardych powłok Balinit oraz technologii dyfuzyjnej Balitherm, wytwarzanych i dostarczanych przez firmę Oerlikon Balzers.
Do Pobrania
Odlewanie ciśnieniowe z powłokami Balinit
W przypadku odlewania ciśnieniowego jakość powłoki na formy ma kluczowe znaczenie. Rozwiązania powierzchniowe Balinit firmy Oerlikon Balzers doskonale sprawdzają się w takich zastosowaniach. Powłoki Balinit są wielofunkcyjne, mają unikalne właściwości i podnoszą opłacalność oraz wydajność procesu produkcji.
Do Pobrania
Wyprzedzające technologie w przetwórstwie tworzyw sztucznych
Powierzchnia formy odgrywa kluczową rolę w przetwórstwie tworzyw sztucznych, procesach wtrysku i wytłaczania. Wyższa jakość formy oznacza większą produktywność i wydajność procesu produkcyjnego. Te cele mogą być osiągnięte poprzez zastosowanie powłok.Powłoki Balinit umożliwiają optymalizację pracy form wtryskowych oraz uzyskanie wielu innych pozytywnych efektów i korzyści takich jak trwałość, jakość, wydajność, koszty.
Do Pobrania
Powłoki i usługi na narzędzia skrawające
Powłoki i inne usługi oferowane przez Oerlikon Balzers umożliwiają uzyskanie wysokowydajnych narzędzi skrawających. Nowoczesne metody wytwarzania stawiają coraz większe wymagania co do wydajności obróbki. Dostępny, szeroki zakres oferowanych technologii powlekania jest wykorzystywany do nieograniczonego obszaru zastosowań oraz obróbki różnorodnych materiałów. Inżynierowie z Oerlikon Balzers współpracują z odbiorcami usług na całym świecie, co pozwala na poszerzenie orbity zastosowań.
Do Pobrania
Powłoki PVD stosowane w budowie maszyn i urządzeń
Różnego rodzaju elementy maszyn, urządzeń, silników, łożysk itp. nawet w czasie normalnej eksploatacji poddawane są dużemu obciążeniu, pracują z dużymi prędkościami, z ograniczonym smarowaniem, w wysokich temperaturach. Pojawia się wówczas większa siła tarcia, przyśpieszone zużycie. To z kolei ma bezpośredni wpływ na trwałość i parametry eksploatacyjne danego komponentu. Powłoki Balinit Oerlikon Balzers dzięki swoim cechom znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle.
Wiadomości
Ceremonia otwarcia nowego Centrum Obsługi Klienta Oerlikon Balzers
Uroczyste otwarcie zakładu produkcyjnego Oerlikon Balzers w Tczewie połączone zostało z obchodami 20-lecia działalności firmy w Polsce. Spotkanie to uświetnili swoją obecnością: klienci, goście z centrali, przedstawiciele środowiska naukowego oraz mediów, jak również pracownicy firmy. Nowy zakład w Tczewie został zaprojektowany aby umożliwić dalszy rozwój firmy, poprzez m.in. utworzenie centrum kompetencyjnego do powlekania narzędzi formujących, tłoczenie, wykrawanie, formy wtryskowe. Narzędzi skrawających, głównie do gwintowania oraz części maszyn (PrC).
Firmy
Oerlikon Balzers z nagrodą Magna „Supplier Innovation 2022”
Dział układów napędowych firmy Magna, wiodący dostawca branży samochodowej z grupy Tier1, po raz piąty zaprosił firmy do konkursu, który polegał na przedstawieniu rozwiązań dla napędów jutra. Oerlikon Balzers zdobył pierwsze miejsce, prezentując pomysł użycia cienkich powłok jako czujników do monitorowania podzespołów samochodowych w czasie rzeczywistym.
Firmy
Grupa BMW skorzystała z rozwiązań firmy Oerlikon Balzers
Oerlikon Balzers dostarczył urządzenia do powlekania i rozwiązania do procesu metalizacji części z tworzyw sztucznych do fabryki Grupy BMW w Landshut. Technologia ePD wykorzystuje innowacyjne funkcje i sposoby projektowania oraz jest zgodna z przepisami środowiskowymi REACH.
Produkcja mechaniczna
Narzędzia skrawające – nowe materiały i rozwiązania
Narzędzia skrawające odgrywają bardzo ważną rolę w procesie obróbki metalu, gdyż w istotny sposób wpływają na efekty produkcyjne. Dobiera się je przede wszystkim pod kątem obrabianego materiału. We współczesnych fabrykach często stosuje się konstrukcje pozwalające zastąpić kilka narzędzi jednym.
Wydarzenia
Nowe Centrum Kompetencyjne Oerlikon Balzers
Oerlikon Balzers rozpoczął budowę nowego Centrum Kompetencyjne w Bisingen w Niemczech z planowanym otwarciem do końca bieżącego roku. Komponenty wykonane z tworzyw sztucznych, głównie dla sektora motoryzacyjnego, będą w nowym zakładzie metalizowane uzyskując chromowany wygląd dzięki zastosowaniu zrównoważonej technologii ePD.
Ludzie i komentarze
Odpowiednia powłoka zwiększa trwałość narzędzi kilkanaście razy
– Przy analizie kosztów skrawania okazuje się, że największą korzyść można uzyskać, zwiększając parametry obróbki. Jeśli szybkość skrawania zwiększy się dwukrotnie, koszty produkcji maleją aż o 15% – zaznacza Wacław Kocemba w rozmowie z MM Magazynem Przemysłowym, dyrektor handlowy Oerlikon Balzers Coating Poland.
Wydarzenia
Narzędzia – Przemysł – Kooperacja. INNOFORM® 2018
Rekordowa liczba wystawców z całego świata, o niemal połowę większa w stosunku do ubiegłego roku powierzchnia ekspozycyjna, branżowe konferencje z imponującym zakresem merytorycznym, Giełda Kooperacyjna i ponad setka nowości. Tak prezentuje się druga już edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM®. Wydarzenie odbędzie się w dniach 24-26 kwietnia w Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym.
Produkcja mechaniczna
Regeneracja narzędzi skrawających
Profesjonalnie zregenerowane narzędzia niczym nie ustępują nowym. Ich jakość jest prawie identyczna, a rozwiązanie to wiąże się ze znacznie mniejszymi kosztami niż zakup nowego odpowiednika. Regeneracji można poddać niemal wszystkie narzędzia wykorzystywane w produkcji. W procesie tym można zachować wszystkie ich parametry (średnicę, wymiary, geometrię) bądź też je zmodyfikować w zależności od potrzeb klienta, wynikających np. z konieczności zastosowania niestandardowych płytek w narzędziach składanych czy wstawienia w nie dodatkowych gniazd.
Produkty
Powłoka o strukturze ta-C do części samochodowych
Światowy lider w branży powłok samochodowych prezentuje Balifor T jako powłokę o strukturze ta-C na komponenty samochodowe. To kolejna technologia dla branży motoryzacyjnej. Oferta firmy obejmuje już rozwiązania od Balinit DLC do Balifor M (wielokrotnie nagradzanej powłoki na bazie molibdenu), a także Balifor T – tetraedryczną powłokę węglową.
Wydarzenia
Targi INNOFORM 2018 – zapowiedź
2. Międzynarodowe Targi Kooperacyjne Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM® to jedyne i najważniejsze wydarzenie skierowane do przemysłu narzędziowo-przetwórczego, na które czeka cała branża. Przyszłoroczna edycja targów odbędzie się w dniach 24–26 kwietnia 2018 r.
Wydarzenia
„Wracamy ze zdwojoną siłą” – Targi Innoform
24–26 kwietnia 2018 r. w Bydgoszczy odbędą się 2. Międzynarodowe Targi Kooperacyjne Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego Innoform. To najlepiej sprofilowane wydarzenie organizowane dla przemysłu narzędziowo-przetwórczego, które na stałe zagościło w kalendarzu przedstawicieli tej branży.
Inne
Dlaczego start-upy są tak ważne dla energetyki w świetle Industry 4.0?
Termin Przemysł 4.0 (ang. Industry 4.0) czy raczej – w niemieckim oryginale – Industrie 4.0 to termin, który po raz pierwszy pojawił się w Niemczech, gdzie na targach przemysłowych w Hanowerze wykorzystany został przez polityków jako nazwa dalekofalowej strategii rozwoju i wspierania przemysłu.
Wydarzenia
Speakers Corner 2017: Polski przemysł – stan obecny i kierunki rozwoju (panel I)
W drugi dzień targów ITM 2017 tradycyjnie już odbywa się Speakers Corner, czyli organizowane przez MM Magazyn Przemysłowy spotkanie przedstawicieli wiodących w Polsce firm. Paneliści zastanawiają się nad trendami w polskim przemyśle, kierunkiem, w jakim zmierza, i jego rolą w rozwoju gospodarki.
Wydarzenia
MM Speakers Corner – Dyskusje o przemyśle
Już po raz kolejny doświadczeni specjaliści podzielą się swoją wiedzą w zakresie nowoczesnych modeli zarządzania przedsiębiorstwem oraz kierunków rozwoju przemysłu. Taka jest właśnie idea dyskusji branżowej MM Speakers Corner, organizowanej przez czasopismo MM Magazyn Przemysłowy.
Inne
Technologia toczenia w produkcji ultraprecyzyjnych części
Ultraprecyzyjne części do akceleratora liniowego SwissFEL będą produkowane przy wykorzystaniu technologii toczenia. Holenderska firma Hembrug Machine Tools dostarczyła szwajcarskiej firmie Oerlikon Mechatronics tokarkę Mikroturn 100 , która będzie wykorzystywana do diamentowania precyzyjnych elementów wykonanych z miedzi beztlenowej.