Nowoczesny przemysł wymaga nowoczesnych rozwiązań. Z tego powodu władze Jastrzębskiej Spółki Węglowej i Advicom, zdecydowały się na współpracę z firmą Elmodis, działającą w obszarze Przemysłowego Internetu Rzeczy.

Zdaniem specjalistów Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) będzie w najbliższym czasie odgrywał coraz większa rolę w procesach produkcyjnych. Dla zmieniających się szybko potrzeb użytkowników potrzebne będą nowe aplikacje, ale muszą one być łatwe w obsłudze i odznaczać się dużą funkcjonalnością.

Wykorzystanie możliwości przemysłowego Internetu Rzeczy w firmie pozwala zredukować zużycie energii aż do 20% i zwiększyć produktywność pracowników nawet o 25%. W Polsce przewidywano, że wydatki na IIoT wyniosą 49 USD per capita, wynika z raportu IDC z początku 2017 r. Liderem w tym zakresie w Europie była Szwecja (398 USD per capita).

Dane z najnowszego raportu Markets&Markets IoT in Manufacturing Market - Global Forecast do 2021 nie pozostawiają złudzeń. Wkraczamy w erę, w której maszyny będą się ze sobą komunikowały bez udziału człowieka. Jak wskazują prognozy, do 2021 roku rynek przemysłowego Internetu Rzeczy będzie rósł średnio o 27% rocznie i osiągnie wartość ponad 20 mld dolarów. To aż trzy razy więcej niż obecnie.

W perspektywie najbliższych 3 lat internet rzeczy (IoT) i sztuczna inteligencja (AI) będą głównymi nośnikami cyfrowych zmian w gospodarce i transformacji społecznej. Cyfrowi agregatorzy, którzy skutecznie świadczą cyfrowe usługi na masowym rynku, odegrają znaczącą rolę w budowaniu nowego porządku w biznesie.

LW Bogdanka rozpoczęła eksploatację ściany o rekordowo długim, 7-kilometrowym wybiegu. To nie tylko najdłuższa aktualnie eksploatowana ściana w górnictwie węgla kamiennego na świecie, ale również pierwsza w Polsce, przy której wykorzystywane są rozwiązania internetu rzeczy.

W ubiegłym tygodniu odbyły się w Monachium Międzynarodowe Targi Elektronicznych Komponentów, Systemów i Zastosowań - electronica 2016.

Szacuje się, że do końca obecnej dekady inwestycje w Internet rzeczy wyniosą 250 mld euro. Nie bez powodu zjawisko to nazywane jest „kolejną rewolucją przemysłową”. Eksperci prognozują, że następnym krokiem może być komunikowanie się z urządzeniami myślami, czyli „Internet ludzi”.

To jeden z najważniejszych wniosków zawartych w publikacji KPMG The Changing Landscapes of Distruptive Technologies, powstałej w trakcie badania, do którego przystąpiło 750 menadżerów oraz dyrektorów przedsiębiorstw z całego świata. Najwięcej z nich stwierdziło, że to właśnie adaptacja technologii Internetu Rzeczy przyniesie ich firmom największe korzyści, ale także wniesie na nowy poziom urządzenia konsumenckie oraz dostarczy najwięcej benefitów społeczeństwu i środowisku.

Internet rzeczy błyskawicznie przyjmuje konkretne formy i staje się jasne, że firmy muszą dopasować do nich swoją infrastrukturę IT. Warto zatem wiedzieć, dlaczego doskonałym rozwiązaniem służącym opanowaniu ogromnych ilości danych cyfrowej transformacji są centra danych typu edge.

Choć systemy IoT są wykorzystywane w maszynach terenowych już od kilku lat, obecnie wielu producentów sprzętu oferuje rozwiązania przenoszące całość na jeszcze wyższy poziom. Nowoczesne rozwiązania  IoT pozwalają na zdalną diagnostykę, aktualizacje drogą bezprzewodową, inteligentną hydraulikę, analizę danych oraz zautomatyzowane generowanie raportów użytkownika. Mogą również zwiększać efektywność maszyn i personelu, tworząc specjalne zalecenia i powiadomienia dla operatorów.

Coraz więcej firm otwiera się na rozwiązania, dostarczane przez Przemysłowy Internet Rzeczy. Wynika to z postępującej transformacji cyfrowej oraz potencjalnych korzyści, które firmy zaczynają dostrzegać.

W ciągu ostatnich kilku lat coraz częściej mówi się o wpływie automatyki na sektor przemysłowy. Wiele osób zadaje sobie pytanie: czy roboty w pełni zastąpią ludzi i co w takim przypadku stanie się z zatrudnionymi pracownikami? 

Jeszcze przed rozpoczęciem kolejnej dekady liczba urządzeń wykorzystujących internet rzeczy sięgnie 20 mld. Do zapewnienia dalszego rozwoju IoT niezbędny jest edge computing, czyli przetwarzanie rozproszone, gdzie dane są przechowywane i analizowane bezpośrednio w urządzeniach końcowych.

Automatyzacja przynosi wiele korzyści dla sektora dostaw, transportu i logistyki. Jej rozwój oznacza, że pojawiają się nowe technologie i rozwiązania znacząco usprawniające procesy transportu towarów. Wraz z upowszechnianiem się koncepcji takich jak Przemysłowy Internet Rzeczy do użytku wchodzą automatyczne technologie, które znacząco optymalizują procesy rejestrowania i zarządzania danymi, co przekłada się na większą transparentność i produktywność oraz optymalizację kosztów w przedsiębiorstwach transportowych i logistycznych. Wobec tych niewątpliwych korzyści pojawiają się jednak wątpliwości o los pracowników.