Bezpieczeństwo w magazynach stanowi kluczowy element dla zarządzających i właścicieli hal magazynowych. Wszystkie procedury związane z zachowaniem szczególnej ostrożności muszą być przestrzegane, aby żaden pracownik nie ucierpiał. Dodatkowo, należy pamiętać jak istotne jest pilnowanie czasu pracy, odpowiednie zasoby oraz infrastruktura przemysłowa, które mają ułatwić działania i podwyższyć produktywność. 

Szukanie oszczędności w procesach magazynowania i transportu wewnętrznego powinno być priorytetem kadry zarządzającej.

Wdrożenie zautomatyzowanych systemów transportu w oparciu o autonomiczne roboty mobilne to jeden ze sposobów na wykorzystanie rozwiązań oferowanych przez Przemysł 4.0. Roboty przemieszczające się samodzielnie po magazynach wielkopowierzchniowych, pozwalają realizować procesy zgodnie z przewidywaniami, zapewnić ciągłość dostaw i wysoką precyzję załadunku oraz rozładunku, utrzymać stałe koszty procesów, a także zwiększyć poziom bezpieczeństwa procesów i personelu w zakładzie. Efekty te są osiągalne dzięki prawidłowemu przygotowaniu wdrożenia systemów transportu do możliwości, a przede wszystkim potrzeb konkretnego magazynu.

Bezzałogowe, samojezdne wózki coraz częściej stanowią ważny element wyposażenia zakładów produkcyjnych i magazynów. Zwiększają ich wydajność, zapewniając jednocześnie wysoki poziom bezpieczeństwa. Możliwość transportu materiałów lub gotowych produktów ułatwia organizację pracy nie tylko na obszarze jednego zakładu produkcyjnego, ale też pomiędzy oddalonymi od siebie halami.

Malowanie linii w magazynie polega na wyznaczeniu ciągów transportowych i alejek komunikacyjnych w sposób jasny dla użytkowników. Oznakowanie hal magazynowych jest nieodłącznym elementem budowania systemu organizacji ruchu na terenie obiektu i pozwala sprostać restrykcyjnym wymaganiom BHP. Takie działania znacząco zwiększają bezpieczeństwo i efektywność pracy, a także organizują sposób poruszania się pracowników po obiekcie.

Motoreduktory firmy SEW-Eurodrive, które napędzają układarki regałowe w magazynie wysokiego składowania firmy Carlsberg w mieście Fredericia w Danii, zostały poddane gruntownemu remontowi, aby zapewnić niezawodność działania przy jak najoszczędniejszym wykorzystaniu zasobów.

Firma Amazon ogłosiła nowy konkurs dla miłośników robotyki - Amazon Picking Challenge. Jest on częścią wydarzenia International Conference on Robotics and Automation, które odbywa się rokrocznie w Hong Kongu. Zadaniem uczestników konkursu jest zbudowanie robota, który znajdzie zastosowanie w magazynie Amazona.

W trzecim dniu targów ITM (6 czerwca) w Hali Lipowej odbyły się panele dyskusyjne pod wspólnym hasłem „Smart warehouse – konferencja mocnych argumentów”. Przedstawiciele firm logistycznych debatowali na temat coraz bardziej nowoczesnych rozwiązań stosowanych we współczesnych firmach.

Jednoczesna praca ludzi i maszyn stanowi zazwyczaj duże wyzwanie – chwila nieuwagi może doprowadzić do skrajnie niebezpiecznych sytuacji. Te z kolei generują zazwyczaj wiele strat i kosztów po stronie firmy. Czy istnieje sposób, by zminimalizować liczbę kolizji w miejscu pracy, a tym samym – zwiększyć wydajność?

Oznakowanie hal magazynowych jest integralnym elementem budowania systemu organizacji ruchu na terenie obiektu i pozwala sprostać restrykcyjnym wymaganiom BHP w zakresie bezpieczeństwa pracy. Malowanie linii w magazynie polega na wyznaczeniu ciągów transportowych i alejek komunikacyjnych w sposób jasny dla użytkowników. Takie działania znacząco zwiększają bezpieczeństwo i efektywność pracy, a także organizują sposób poruszania się pracowników po obiekcie.

Dobrze zaprojektowane oznakowanie poziome magazynu pozwala na stworzenie optymalnie zorganizowanego miejsca pracy pod względem zasad BHP, jak również procesów produkcyjnych i logistycznych. Dokładne wyznaczenie ciągów i dróg transportowych w magazynach znacznie zmniejsza, a nawet eliminuje możliwość występowania wypadków oraz w sposób znaczący podnosi efektywność wykonywanych prac.

Co właściwie dzieje się w „tajnym ośrodku badań nad środkami ochrony indywidualnej (ŚOI)„ firmy MEWA? Co kryje się za wysokim murem i w budynku, z którego kominów regularnie unoszą się kłęby dymu? Jakie eksperymenty są tam prowadzone? Do jakiej misji przygotowuje się elegancki mężczyzna w garniturze?

Do tej pory było tylko wiadomo, że „chodzi o bezpieczeństwo tysięcy pracowników!“ Teraz MEWA wyjaśniła tajemnicę i opublikowała ekskluzywny materiał filmowy z ośrodka badań nad środkami ochrony indywidualnej (ŚOI). Jak by powiedział Mr Q: w interesie wszystkich pracowników i całej opinii publicznej.