Wycinarki laserowe, które wykorzystują źródła laserowe w technologii fiber, odniosły na świecie spektakularny sukces. Fiber to wciąż rozwijająca się technologia, która dzięki ponadprzeciętnej wydajności zyskała wielu fanów w branży obróbki metali. Jedną z pierwszych firm, która zaprezentowała technologię fiber w zastosowaniach produkcyjnych, była firma Eagle (w tamtym czasie działająca pod nazwą POWER-TECH Janusz Marcin Ejma).

Rozwój źródeł laserowych, automatyzacja, dostosowanie się do wymogów wynikających z czwartej rewolucji przemysłowej i zmieniających się dynamicznie potrzeb klientów – to główne trendy, na jakie zwracają uwagę producenci maszyn do cięcia.

Doskonałe parametry mechaniczne i wytrzymałościowe oraz niewielki ciężar własny sprawiają, że kompozyty odkrywane są w kolejnych obszarach zastosowań. Od kosmonautyki przez technikę jądrową po sprzęt rekreacyjny i produkty elektroniczne.

Najszybsze rozwiązanie do półautomatycznego zaopatrywania w materały systemów laserowego cięcia blach i odbierania z nich wyciętych arkuszy.

Jakie technologie najlepiej sprawdzają się w cięciu materiałów kompozytowych, czym powinny się charakteryzować wykorzystywane do tego maszyny i jakie są kierunki ich rozwoju – wyjaśniają przedstawiciele wybranych firm.

– Lasery światłowodowe i napędy liniowe okazały się rewolucyjnym rozwiązaniem w wycinarkach laserowych – mówi Przemysław Kimla, prezes zarządu firmy Kimla, produkującej obrabiarki sterowane numerycznie.

W ArcelorMittal Poland prowadzone są prace nad wdrożeniem do produkcji gatunków stali przeznaczonych do cięcia laserowego, w postaci ciętych arkuszy. Na rynek trafia właśnie pierwszy z nich - z gatunku S355MC, spełniający restrykcyjne wymagania gatunków stali z grupy Amstrong.

Producent systemów cięcia laserowego z Wałcza zaskakuje po raz kolejny. Tym razem marka ogłasza trasę, w którą wyruszy ich najbardziej zaawansowana wycinarka laserowa z serii iNspire F30.0. Maszyna, niczym gwiazda rocka, odwiedzi kilka europejskich miast, na „scenach” których zaprezentuje na żywo swoje możliwości w zakresie cięcia.

Obecnie najwszechstronniejszą metodą znakowania elementów wykorzystywanych do produkcji, a także wyrobów końcowych jest znakowanie laserowe.

Znajdujące coraz więcej zastosowań w przemyśle hartowanie laserowe przeprowadza się w celu uzyskania twardej i odpornej na ścieranie struktury warstwy wierzchniej. Technologia ta sprawdza się w przypadku wszystkich materiałów, które podlegają hartowaniu ogniowemu i indukcyjnemu. Hartowanie laserowe jest dziś w pełni zautomatyzowane i umożliwia hartowanie obiektów o niemal dowolnie skomplikowanej geometrii.

Nasze samochody stanowią ogromny zbiór kodów i symboli. Znakowaniu podlega tu niemal każda część – od fotela kierowcy po blok silnika. Praktyka ta nie tylko zapobiega pomyłkom własnym, ale i podrabianiu części, a dzięki usprawnieniu procesów logistycznych znacznie redukuje koszty operacyjne

Połączenie zautomatyzowanej obróbki 3D z technologiami plazmowymi o wysokiej wydajności pozwala producentom obrabiającym stal na wytwarzanie produktów z większą dokładnością, znacznie lepszą produktywnością oraz przy kosztach niższych niż w przypadku tradycyjnych metod.

Firma Banner Engineering wprowadziła do sprzedaży serię triangulacyjnych laserowych czujników przemieszczenia przeznaczonych do bezdotykowych pomiarów wysokości lub grubości różnego rodzaju materiałów - blach metalowych, drewna, ceramiki, papieru, plastiku, gum, a nawet pian. Precyzja pomiaru dochodzi do mikrona, niezależnie od tego, czy materiał jest błyszczący, ciemny, twardy czy miękki.

Cięcie plazmą to technika przecinania metalu przez wytapianie szczeliny ciepłem łuku elektrycznego jarzącego się między przedmiotem i elektrodą. Łuk plazmowy jest silnie zjonizowanym gazem o dużej energii kinetycznej, zwężającym się w dyszy plazmowej.

Firma Inter-Plast – Andrzej Bodziachowski powstała w 1995 r. W 2017 r. doszło do jej fuzji z utworzoną w 2012 spółką córką – Inter-Plast – Zuzanna Bodziachowska-Kluza, która obecnie kontynuuje działalność o dotychczasowym profilu. W ofercie ma ponad 100 maszyn, które sprzedaje z gwarancją odbioru technicznego, a na dodatek zapewnia serwis techniczno-naprawczy każdej maszyny kupionej w firmie. W ramach swojej oferty przedsiębiorstwo prezentuje też wysokiej jakości lasery o szerokim spektrum możliwości.