DMG Mori, KUKA, Polaris Engineeing i Sandvik Coromant angażują się we wspólny projekt, który ma na celu popularyzację idei Przemysłu 4.0 wśród średnich i małych przedsiębiorstw produkcyjnych w Polsce.

Niektóre polskie mikroprzedsiębiorstwa i małe firmy, by obsłużyć klientów, nie korzystają z internetu, a nawet z e-maila. Cyfryzacja to dla nich temat na później, ale takie podejście to poważny błąd. Sami rzucają sobie kłody pod nogi.

Polski sektor produkcyjny znacząco przyspieszył wdrażanie cyfrowych rozwiązań. Wskazują na to wyniki najnowszej, 3. edycji raportu DIGI Index, który tworzony jest przez Siemensa od 3 lat. W 2022 r. wskaźnik wzrósł z 1,8 do 2,4 p. Wynik ten – mimo wciąż relatywnie niskiego stopnia cyfryzacji – jest bardzo pozytywnym sygnałem. Dowodzi, że większość badanych firm przeszła już z etapu przygotowań do tworzenia podstaw cyfryzacji.

Firma TBI Technology, działająca w branży CNC (komputerowe sterowanie urządzeniami numerycznymi), skutecznie scyfryzowała procesy księgowości, sprzedaży i nie tylko dzięki wdrożeniu systemu Comarch ERP XL.

Transformacja cyfrowa obejmuje obecnie każdą instytucję i przedsiębiorstwo, wywierając znaczący wpływ na całą gospodarkę. Objawia się to nie tylko we wzroście produktywności pracy, ale również w kreowaniu nowych rynków i modeli biznesowych - wskazywali uczestnicy Europejskiego Kongresu Gospodarczego, który zainaugurowano wczoraj w Katowicach.

DMG Mori, chcąc wspierać swoich klientów kompleksowymi rozwiązaniami w obszarze digitalizacji, organizuje webinarium, które odbędzie się już 18 maja o godz. 10:00.

Według piątej edycji badania Smart Industry Polska wśród polskich przedsiębiorców rośnie świadomość korzyści, jakie może przynieść transformacja cyfrowa przedsiębiorstwa. Zwiększa się także liczba wdrożeń rozwiązań zgodnych z koncepcją Przemysłu 4.0.

Cyfryzacja usprawnia procesy, przyspiesza zadania. Ale dzisiaj może zdecydowanie więcej – dzięki zastosowaniu technologii możemy wyjść na inne rynki, produkować lub świadczyć usługi w inny sposób, zdobyć przewagę konkurencyjną w obszarach, które wcześniej nie dawały takiej możliwości. Aby tak się stało cyfryzacja musi być elementem biznesu i każdej rozmowy o rozwoju. Ale zawsze jest ten pierwszy krok.

Cyfryzacja i optymalizacja produkcji były tematami przewodnimi technicznej konferencji Food Automation skierowanej do branży spożywczej.

Czwarta rewolucja przemysłowa w logistyce stała się faktem. O tym, dlaczego automatyzacja i cyfryzacja to dziś jedyna droga do zachowania konkurencyjności, rozmawiamy z przedstawicielami firm logistycznych.

Prawie jedna trzecia firm z branży spożywczej zwiększyła automatyzację produkcji w stosunku do ubiegłego roku. Równocześnie 26% przedsiębiorstw podniosło nakłady na inwestycje w park maszyn i urządzeń, a jedna czwarta ankietowanych postawiła także na częstsze odnawianie sprzętu. To najważniejsze wnioski z najnowszego badania przeprowadzonego przez Siemens Financial Services.

Przedsiębiorstwa przemysłowe mogą skorzystać z bogatej oferty Funduszy Europejskich. Dostępne instrumenty wspierają m.in. cyfryzację oraz działania zmierzające do optymalizacji zużycia zasobów. Do wzięcia czekają miliony złotych w formie bezzwrotnych dotacji.

Cyfryzacja jest jednym z najważniejszych elementów, które są wciąż doskonalone w zakładach produkcyjnych. Podstawowymi problemami przed jakimi stoją menadżerowie to pytania co zrobić, gdy komunikacja maszyn i urządzeń jest niewystarczająca? Rozwiązaniem jest z pewnością cyfrowa modernizacja.

Cyfryzacja procesów może zwiększyć efektywność, podnieść produktywność pracowników i poprawić jakość wytwarzanych produktów. Jednak zanim zainwestujemy czas i pieniądze w konkretne rozwiązania, warto policzyć oczekiwany zwrot z poniesionych nakładów.

Firmy powinny szukać sposobów na budowanie na nowo odporności i bezpieczeństwa łańcucha dostaw oraz źródeł jego optymalizacji. Jednym z nich są inwestycje w technologie i szeroko pojęta cyfryzacja, która powinna objąć niemal każdy obszar działania w ramach łańcucha dostaw.