Choć z pozoru diagnostyka maszyn zasilanych elektrycznie sprowadza się do podłączenia odpowiedniego testera PAT, wciśnięcia kilku guzików i wykonania paru prostych testów, to w rzeczywistości obejmuje ona wiele szczegółowych pomiarów, testów, oględzin i inspekcji wynikających z wytycznych odpowiednich norm.

Procedurą, mającą na celu zapobiegnięcie nieoczekiwanym przestojom, przy jednoczesnym braku wiedzy na temat stanu zaworu sterującego, jest wymontowanie go w celu przeprowadzenia kontroli. Ze względu na wymagany wysiłek i zabiegi konserwacyjne sytuacja ta nie jest korzystna.

Czy możliwe jest ciągłe monitorowanie stanu maszyn pod względem najczęstszych usterek? Czy da się z wyprzedzeniem przewidywać i planować prace konserwacyjne, zanim wystąpią poważne uszkodzenia? Odpowiedź? Tak – wystarczy wdrożyć predykcyjny system monitoringu, ochrony i konserwacji maszyn.

Analiza maszyn w czasie rzeczywistym w oparciu o wibrodiagnostykę, zbieranie istotnych informacji oraz zarządzanie parkiem maszynowym w oparciu o nowoczesne technologie. To tylko niektóre z tematów, jakie zostaną poruszone przez ekspertów ifm electronic, podczas webinaru organizowanego 19 maja. Rejestracja na wydarzenie już jest dostępna.

Beckhoff oferuje narzędzie TwinCAT Analytics pozwalające analizę danych procesowych i diagnostykę prewencyjną maszyn.

Sterowanie maszyn, przenośniki taśmowe, pomiary i diagnostyka – oto wiodące tematy konferencji naukowo-technicznej Elgor. 12. edycja wydarzenia odbędzie się w dniach 18-20 października br. w Kudowie Zdrój.

Firma Conrad Business Supplies dodała do swojej oferty sprzętu kontrolno-pomiarowego wideoskop diagnostyczny DS703 FC o rozdzielczości 1280 x 720 pikseli wyposażony w interfejs WLAN, współpracujący z systemem Fluke Connect.

Mierniki i testery cyfrowe używane w diagnostyce urządzeń elektrycznych zwane są testerami bezpieczeństwa urządzeń lub testerami PAT. Z wyglądu przypominają powszechnie znane multimetry, stosowane do mierzenia parametrów instalacji elektrycznych i wykorzystywane przez większość elektryków. Choć mają podobne przeznaczenie, używa się ich w nieco innym obszarze.

DataLogger IG od SEW-EURODRIVE Polska to zestaw diagnostyczno-serwisowy, który został zaprojektowany w odpowiedzi na potrzebę ciągłego monitorowania parametrów pracy przekładni przemysłowych.

W świecie automotive drgania są jednym z najczęstszych wyzwań, które mogą skutkować poważnymi uszkodzeniami maszyn oraz nieplanowanymi przestojami w produkcji.

W listopadzie roku 2012 firma Eckert, obecna na polskim rynku od ćwierć wieku, podpisała kontrakt, który zaowocuje tysięczną maszyną wyprodukowaną przez tego producenta. Urządzenie do cięcia plazmowo-tlenowego z głowicą 3D Szafir o numerze seryjnym 1000 opuści linię produkcyjną w lutym 2013.

Do tej pory predykcyjne utrzymanie ruchu bazujące na danych pozyskanych ze stałego monitorowania warunków pracy maszyny było praktykowane niezmiernie rzadko ze względu na duże koszty przenaczonych do tego celu konwencjonalnych systemów. Sytuację tę zmienia nowy moduł X20 firmy B&R z funkcją inteligentnej analizy wibracji.

Żaden wypadek podczas użytkowania jakiejkolwiek maszyny w dowolnym zakładzie przemysłowym nie jest czymś, co można uznać za stan normalny czy choćby, nawet wyjątkowo, dopuszczalny. Ostateczne potwierdzenie, że naszym pracownikom podczas obsługi maszyn nic nie zagraża, stanowi walidacja systemów bezpieczeństwa.

Wprowadzane do obrotu i użytkowania maszyny i urządzenia muszą zapewniać bezpieczeństwo użytkownikom, otoczeniu oraz środowisku. Wymogi bezpieczeństwa regulowane są prawnie i są obowiązujące. Po przystąpieniu Polski do UE zharmonizowano wymagania krajowe z dyrektywami unijnymi.

Dominującym trendem w procesach produkcyjnych staje się automatyzacja, której właściwe wdrożenie w dużych przedsiębiorstwach wymaga sprawnego systemu monitorowania zarówno całej produkcji, jak i pracy poszczególnych maszyn.