Choć z pozoru diagnostyka maszyn zasilanych elektrycznie sprowadza się do podłączenia odpowiedniego testera PAT, wciśnięcia kilku guzików i wykonania paru prostych testów, to w rzeczywistości obejmuje ona wiele szczegółowych pomiarów, testów, oględzin i inspekcji wynikających z wytycznych odpowiednich norm.

Mierniki i testery cyfrowe używane w diagnostyce urządzeń elektrycznych zwane są testerami bezpieczeństwa urządzeń lub testerami PAT. Z wyglądu przypominają powszechnie znane multimetry, stosowane do mierzenia parametrów instalacji elektrycznych i wykorzystywane przez większość elektryków. Choć mają podobne przeznaczenie, używa się ich w nieco innym obszarze.

Procedurą, mającą na celu zapobiegnięcie nieoczekiwanym przestojom, przy jednoczesnym braku wiedzy na temat stanu zaworu sterującego, jest wymontowanie go w celu przeprowadzenia kontroli. Ze względu na wymagany wysiłek i zabiegi konserwacyjne sytuacja ta nie jest korzystna.

W świecie automotive drgania są jednym z najczęstszych wyzwań, które mogą skutkować poważnymi uszkodzeniami maszyn oraz nieplanowanymi przestojami w produkcji.

Pękanie narzędzi, awarie przyrządów, kolizje elementów czy uszkodzenia łożysk to tylko niektóre z codziennych problemów w parkach maszynowych fabryk przemysłu motoryzacyjnego. Jednak branża automotive, dzięki wykorzystywaniu nowoczesnej technologii smart factory w postaci monitoringu i diagnostyki drgań, może się przed tego typu usterkami skutecznie chronić. 

Czujnik IO-Link z dwoma konfigurowalnymi wyjściami dla sprzętu umożliwia szybką aktualizację urządzenia. Wyjścia mogą być skonfigurowane w zależności od wymogów zastosowań. Wartość procesowa o wysokiej rozdzielczości z zakresem detekcji 50 mm umożliwia ciągłe monitorowanie, jak również cyfrową transmisję poprzez IO-Link. Dzięki funkcji programowania i adapterowi Bluetooth zainstalowany czujnik można łatwo regulować z zewnątrz urządzenia.

Sterowanie maszyn, przenośniki taśmowe, pomiary i diagnostyka – oto wiodące tematy konferencji naukowo-technicznej Elgor. 12. edycja wydarzenia odbędzie się w dniach 18-20 października br. w Kudowie Zdrój.

Zapewnienie ciągłości produkcji jest kluczowym aspektem dla przedsiębiorstwa produkcyjnego.

Festo Didactic zaprasza na kolejne bezpłatne webinary online, które będą odbywać się w dniach 18-25 maja br.

Gdyby przyjrzeć się zmianom, jakie zaszły w typowym zakładzie produkcyjnym z branży chemicznej w ostatnich latach, bez trudu da się zauważyć, że wyraźnie wzrosła liczba urządzeń w obszarach krytycznych dla bezpieczeństwa. Coraz ostrzejsze są też wymagania, jakie stawia się czujnikom montowanym w takich zakładach. Jedną z bardziej interesujących innowacji jest możliwość wydłużenia odstępów między kalibracjami oraz aktywne zarządzanie ryzykiem awarii.

Elastyczna parametryzacja, łatwe uruchamianie i przejrzysta diagnostyka wszystkich napędów za pośrednictwem jednego systemu sterowania są tym, czego oczekują klienci. Firma Bosch Rexroth jest pionierem wykorzystywania zalet systemów logiki ruchu, również w napędach hydraulicznych i hybrydowych.

Firma LACROIX SOFREL, oferuje rozwiązania umożliwiające zwiększenie wydajności sieci wodociągowych. Przedsiębiorstwo LACROIX Sofrel wprowadziło ostatnio nową gamę jednostek sektoryzacji oznaczonych symbolem SOFREL LS. Lokalne jednostki SOFREL LS, przeznaczone do instalowania we wziernikach sieci wodociągowej, wprowadzają szereg innowacji.  

Diagnostyka drganiowa oraz obsługa systemów monitorowania maszyn są jednym z fundamentów dobrego funkcjonowania procesów produkcyjnych. Aby sprawnie wykorzystywać poszczególne etapy od instalacji czujnika, poprzez przesyłanie danych, aż do analizy, warto korzystać z gotowych rozwiązań prześwietlających wibracje w pracy maszyn wraz z oprogramowaniem. W tej roli świetnie sprawdza się innowacyjny system inteligentnego monitorowania stanu.

Przez ostatnie lata kamery termowizyjne głównych odbiorców znalazły w szerokiej branży przemysłowej.

Układy pneumatyczne stanowią istotną część instalacji procesowych m.in. w branży chemicznej, spożywczej, biotechnologicznej, a zwłaszcza tam, gdzie wykorzystywane są maszyny pomocnicze. Zwłaszcza, że maszyny te są zasadniczym elementem procesu i często działają autonomicznie i nie są połączone z architekturą sterowania procesem.