Obróbka skrawaniem części osiowosymetrycznych najczęściej następuje poprzez toczenie, a następnie – w przypadku zwiększonych wymagań w zakresie dokładności kształtowo-wymiarowej – szlifowanie. Takie klasyczne ujęcie procesu technologicznego jest jednak trudne do realizacji, gdy materiał obrabianego elementu niekorzystnie wpływa na jakość obrobionej powierzchni. Ciekawą alternatywą w takiej sytuacji jest frezotoczenie.

Frezowanie stanowi, obok toczenia, jedną z najpowszechniejszych technik obróbki skrawaniem. Służy do obróbki płaszczyzn, rowków, powierzchni kształtowych i obróbki obwiedniowej. Stosowane narzędzia – frezy – są narzędziami wieloostrzowymi, wykonywanymi jako monolityczne lub z wykorzystaniem płytek skrawających. 

Firma Seco poszerza asortyment produktów Turbo o nowe frezy śrubowe. Charakteryzują się one zwiększoną elastycznością obróbki, stabilnością (spokojna praca) i produktywnością podczas skrawania - na przykład podczas frezowania kątowego podzespołów wykorzystywanych w przemyśle lotniczym.

VariMill GP (General Purpose, ogólnego zastosowania) to najnowsza rodzina narzędzi Vari firmy WIDIA, rozszerzająca rozwiązania VariDrill oraz VariTap.

Firma igus opracowała inteligentne łożysko obrotowe z rodziny produktów isense, które ma zapobiegać awariom i nieplanowanym przestojom sprzętu. Wykorzystuje ono czujnik monitorujący zużycie łożyska i automatycznie informuje użytkownika o konieczności jego wymiany. Ma wpłynąć na ograniczenie czasu przestojów sprzętu poprzez stosowanie konserwacji zapobiegawczej.

TaeguTec wprowadził na rynek nowe frezy palcowe i wiertła pełnowęglikowe przeznaczone do obróbki materiałów kompozytowych, w tym wzmacnianych włóknem węglowym (CFRP).

Firma Abplanalp, wyłączny dystrybutor amerykańskich obrabiarek CNC Haas w Polsce, zaprasza w dniu jutrzejszym na kolejne webinarium online, które dotyczyć będzie tematyki operacji frezarskich.

Ewolucja procesów obróbki skrawaniem ta odbywa się poprzez wdrażanie coraz to nowszych narzędzi, rozwój konstrukcji i funkcjonalności obrabiarek, a także poprzez zmiany samych procesów. Przykładem tego ostatniego trendu jest spora liczba różnych metod np. procesu frezowania, wśród których rosnącą popularność zyskuje m.in. frezowanie trochoidalne.

Wykonanie rowków jest niezbędne w wielu różnych aplikacjach. Rowki mogą bowiem służyć np. jako część połączenia dwóch elementów danej konstrukcji, a także być częścią mechanizmu prowadzącego ruchome części tej konstrukcji. Do wykonania rowków można użyć różnych technik, choć obecnie do najczęściej wykorzystywanych należy frezowanie rowków.

Już we wrześniu (5-9.09.2023) na EuroSkills 2023 Gdańsk przyjadą uczniowie, studenci, nauczyciele, ale także przedsiębiorcy i przedstawiciele organizacji branżowych. Cały zawodowy świat spotka się w Polsce, aby obserwować ponad 600 najlepszych młodych zawodników z 32 krajów rywalizujących o tytuły Mistrza Europy w 43 dyscyplinach.

Przeguby serii GN 784 umożliwiają zarówno elastyczne łączenie elementów, jak i ich blokowanie w ustawionej pozycji. Posiadają znacznie większy zakres ruchu, przenoszonych obciążeń oraz siły blokowania niż inne, dostępne dotychczas rozwiązania.

Podczas seminarium z okazji 10-lecia firmy MMC Hardmetal Polska odbył się m.in. pokaz frezowania strategią „Vortex” na obrabiarkach firmy Mazak.

Do zalet frezotoczenia należą m.in.: wysoka jakość obrobionej powierzchni, tworzenie krótkich wiórów, które ułatwiają zautomatyzowanie procesu, niewielkie nagrzewanie części obrabianej, duża wydajność obróbki, większa – w porównaniu do toczenia – trwałość narzędzia i mniejsza energochłonność, a także ekonomiczna obróbka dużych i ciężkich przedmiotów.

Zwiększenie konkurencyjności firmy na rynku, samodzielne wytwarzanie wielogabarytowych elementów kompozytowych, wieloetapowa obróbka na jednej maszynie – to korzyści uzyskane przez firmy, które zdecydowały się skorzystać z nowoczesnego rozwiązania 5-osiowej obróbki CNC o dużej przestrzeni roboczej.

Duże prędkości obrotowe i stosunkowo niewielkie momenty obrotowe – to główne cechy charakteryzujące typowe silniki elektryczne. Aby można je było jednak efektywnie wykorzystać jako napęd w aplikacjach przemysłowych, ich parametry powinny być dokładnie odwrotne. W tym celu właśnie wykorzystywane są motoreduktory.