Ponieważ obrabiarki stają się coraz bardziej złożone, a jednocześnie rośnie presja na skracanie czasu obróbki, właściciele i użytkownicy tokarek CNC chcąc zwiększyć wydajność produkcji muszą korzystać z najnowszych technologii. Jednym z najskuteczniejszych sposobów zwiększania produktywności rozwiązań jest system KM Quick Change Tooling, który skutecznie zapobiega przestojom produkcyjnym od niemal trzech dekad.

Jeden z największych światowych producentów silników odrzutowych zdecydował się na modernizację pieca odlewniczego, który 20 lat temu został wyprodukowany i dostarczony 

Wykorzystywane w procesach produkcyjnych maszyny się starzeją. I nie chodzi tu tylko o zużywanie się części i innych podzespołów. Eksploatowane przez lata maszyny nie zapewniają już wydajności ani jakości pracy porównywalnej z nowymi maszynami. Ponadto kilkuletnie i starsze maszyny nie oferują najnowszych funkcjonalności. W takich przypadkach często może się pojawić pytanie: czy lepiej kupić nową maszynę, czy też przeprowadzić modernizację starej?

W 2013 r. firma Automatyka-Pomiary-Sterowanie S.A. na podstawie umowy zawartej z PGNiG TERMIKA S.A. wykonała kompleksową modernizację automatyki jednego z kotłów w Ciepłowni Kawęczyn.

Modernizacja walcowni walcówki w Sosnowcu przeszła na kolejny etap. Pierwsze kręgi tego półproduktu, z którego powstają m.in. siatki ogrodzeniowe, wsad na kordy do opon, druty spawalnicze czy śruby na zmodernizowanej linii zostały wyprodukowane na początku listopada. Inwestycja kosztowała 120 mln złotych.

Zmiany w kierunku zrównoważonego rozwoju zachodzą już od dawna. Jest on kluczowym czynnikiem decydującym o opłacalności i większej wartości inwestycji. Co więcej, świadomość ekologiczna i społeczna firmy to obecnie jedno z ważniejszych kryteriów dotyczących zakupu wyposażenia.

19 maja w koksowni w Zdzieszowicach odbyło się uroczyste zakończenie modernizacji Wydziału Węglopochodnych, która trwała od 2013 r.

Na rynku istnieje popyt na usługi modernizacji walcowni mający na celu zmniejszenie ryzyka pękania czopów w obszarze pierścienia labiryntowego przy pracy pod dużym obciążeniem.

Ponad 40 mln zł ArcelorMittal Poland zainwestuje w modernizację trzech pieców Maerza w dąbrowskiej wapnialni, czyli zakładzie, który wytwarza wapno niezbędne w dalszych procesach produkcji stali. Poza nowymi piecami przebudowana będzie też cała instalacja oczyszczania spalin.

W ciągu ostatnich 25 lat tysiące robotów zostało odnowionych i zmodernizowanych przez wyspecjalizowane zespoły ABB. W globalnych centrach regeneracji i napraw oprócz robotów odnawiane są także urządzenia peryferyjne, takie jak kontrolery i manipulatory. To nadawanie drugiego życia maszynom, które mogą wrócić na linię produkcyjną w bardzo dobrym stanie.

Od laboratoriów badawczych, przez zasilanie, po energooszczędne napędy i platformę technologiczną na czterech kółkach – polski przemysł papierniczy szuka nowych rozwiązań. Polska papierem stoi. W branży papierniczej działa ponad 3 tys. przedsiębiorstw. To około 20% wszystkich firm tego typu w Unii Europejskiej, co daje nam drugie miejsce za Włochami (trzecie pod względem zatrudnienia).

Rozdzielnie instalacyjne są centralnymi komponentami infrastruktury elektrycznej w budynkach, centrach danych i obiektach przemysłowych. Rittal właśnie zmodernizował swoje rozdzielnie instalacyjne ISV systemu modułowego Ri4Power. 

NTN zapowiedziało, że zainwestuje 14,5 miliona euro w ciągu trzech lat w modernizację zakładu w pobliżu Turynu. Włoski zakład NTN, specjalizujący się w rozwoju i produkcji łożysk baryłkowych, dąży do zdobycia nowych udziałów w rynku i zwiększenia swojego globalnego zasięgu.

Zakończył się remont wielkiego pieca numer 2, w dąbrowskim oddziale ArcelorMittal Poland.  Warta ponad 720 mln zł inwestycja, która rozpoczęła się pod koniec marca obejmowała m.in. wymianę wyłożenia węglowego w garze pieca, ale również budowę nowego układu chłodzenia i nowoczesnej oczyszczalni gazu wielkopiecowego.
 

Jasno określone cele klimatyczne powodują, że na całym świecie coraz większą wagę przykłada się do energooszczędności budynków, często szeroko rozumianej jako smart building. Z najnowszych szacunków ekspertów Siemens Financial Services wynika, że „luka” pomiędzy aktualnym poziomem inwestycji, a tym niezbędnym do sprostania regulacjom, jest niepokojąco wysoka. Na modernizację budynków, by były one bardziej przyjazne środowisku, powinny być przeznaczane co najmniej trzykrotnie wyższe kwoty niż obecnie. W samej Europie na ten cel potrzeba około 60 miliardów złotych.