Zautomatyzowane, inteligentne i dostosowane do indywidualnych potrzeb – to charakteryzuje współczesne, innowacyjne obrabiarki CNC. Jednym z liderów światowego rynku jest firma SW Machines – producent obrabiarek i maszyn CNC, którego centra obróbcze idealnie wpisują się we współczesne trendy przemysłowe.

Rafał Rygalik to jeden z polskich złotych medalistów zakończonego 9 września prestiżowego międzynarodowego konkursu umiejętności zawodowych EuroSkills Gdańsk 2023. Opowiedział, co fascynuje go we frezowaniu CNC, jak doszedł do mistrzowskiego poziomu w swoim fachu oraz co pomogło mu odnieść sukces.
 

Zwiększenie konkurencyjności firmy na rynku, samodzielne wytwarzanie wielogabarytowych elementów kompozytowych, wieloetapowa obróbka na jednej maszynie – to korzyści uzyskane przez firmy, które zdecydowały się skorzystać z nowoczesnego rozwiązania 5-osiowej obróbki CNC o dużej przestrzeni roboczej.

Nie tylko jakość i precyzja narzędzi jest kluczową kwestią dla klientów, ale też szybkość ustawiania i przezbrajania maszyn. Niektóre systemy mogą pomoc w skróceniu czasów ustawiania nawet o 90% i poprawić kontrolę procesu. Można zatem zaoszczędzić czas, zredukować ilość braków, a przez to uzyskać większą konkurencyjność.

Zadania frezarki, plotera frezującego i grawerki zazwyczaj są podobne, jednak maszyny te mają sporo odmiennych cech. Przyjrzyjmy się z bliska, na czym polegają różnice i w jakich zastosowaniach urządzenia te sprawdzą się najlepiej.

Ubiegły rok, podobnie jak poprzednie, charakteryzował się wzrostem zapotrzebowania na komponenty dla przemysłu samochodowego, w którym bardzo ważny jest koszt na sztukę. 

Automatyczna dwuściernicowa ostrzarka pił tarczowych CNC-PRO X charakteryzuje się dużą prędkością pracy. 

Poziome centra obróbkowe Makino są przeznaczone do wysoko wydajnej obróbki komponentów, części motoryzacyjnych oraz części maszyn i odlewów zarówno ze stali jak z aluminium oraz z żeliwa.

Od 1989 roku Avalon zajmuje się w branży jubilerskiej projektowaniem i produkcją maszyn do obróbki powierzchni. Dzięki wieloletnim doświadczeniom prowadzonym w laboratorium firmy, współpracy z klientami oraz stosowaniu najwyższej jakości materiałów powstały maszyny, które zapewniły Avalonowi w branży jubilerskiej miano światowego lidera w obróbce powierzchni. Najnowsze maszyny firmy, wyposażone w innowacyjne komory robocze, ujrzały światło dzienne po raz pierwszy w 2009 roku na międzynarodowych targach jubilerskich w Bazylei, gdzie wzbudziły bardzo duże zainteresowanie najbardziej wymagających klientów. W tym roku Avalon wreszcie poszerza swoją ofertę z myślą o potrzebach firm przemysłowych.

Ponad 2000 uczestników, 10 pytań i atrakcyjne nagrody do zdobycia. Abplanalp zorganizowało konkurs skierowany do osób, zwłaszcza uczniów szkół technicznych, którym bliska jest tematyka obrabiarek CNC.

Sterowane numerycznie obrabiarki CNC stanowią dziś podstawę większości procesów związanych z obróbką różnych detali. I to bez względu na to, czy mówimy o obróbce elementów z metali, drewna, tworzyw sztucznych, czy innych materiałów. Rosnące wymagania rynku sprawiają jednak, że również w obszarze maszyn obróbczych mamy do czynienia z ciągłym rozwojem i pojawiającymi się nowymi technologiami.

W związku z intensywnym rozwojem technologii także możliwości maszyn obróbczych są stale zwiększane. Zakres ich funkcjonalności się rozszerza, wzrasta ich „inteligencja”, skraca się czas obróbki. Jak długo da się jeszcze podnosić poprzeczkę?

Zwiększanie prędkości procesów obróbczych wcale nie musi być najlepszą drogą do wzrostu produktywności. Zależnie bowiem od różnych czynników znacznie lepsza w dłuższej perspektywie może się okazać (konkurencyjna wobec obróbki szybkościowej) strategia obróbki wysokowydajnej.

Na temat nowości prezentowanych na Przemysłowej Wiośnie, personalizacji maszyn i urządzeń oraz kierunków rozwoju rozmawiamy z Konradem Bulandą z CNC Projekt.

Klasyczne metody obróbki skrawaniem, takie jak frezowanie lub toczenie, często mają ograniczone możliwości w przypadku konieczności obróbki twardych materiałów lub detali o skomplikowanych kształtach. W takiej sytuacji alternatywą może być zastosowanie obróbki elektroerozyjnej z drutem, szczególnie w przypadku materiałów dobrze przewodzących prąd elektryczny.