Branża metalowa ma bardzo wysokie wymagania jakościowe co do wycinanych detali. Żeby wybrać maszynę do cięcia, musimy odpowiedzieć na kilka podstawowych pytań.
Stigal opracował innowacyjną, 5-osiową głowicę do cięcia i fazowania blach oraz do cięcia rur, profili i kształtowników.
W sezonie 2016 na torach Formuły 1 pojawi się zupełnie nowy zespół – Haas F1 Team.
W blisko 50-letniej historii Fabryki Aparatury Elektromechanicznej „FANINA" S.A. z Przemyśla - specjalizującej się w produkcji wyrobów elektrotechnicznych, w szczególności na potrzeby transportu kolejowego, przemysłu elektromaszynowego i energetyki - produkcja przekładników prądowych stała się jedną z kluczowych branż, której poświęcono wiele lat działalności.
Rozwój źródeł laserowych, automatyzacja, dostosowanie się do wymogów wynikających z czwartej rewolucji przemysłowej i zmieniających się dynamicznie potrzeb klientów – to główne trendy, na jakie zwracają uwagę producenci maszyn do cięcia.
Choć w zależności od branży, obrabianego materiału i konkretnego zadania stosowane są różne technologie cięcia, to nie da się ukryć, że najbardziej dynamicznie rozwija się obecnie cięcie przy użyciu źródła laserowego. Duży wpływ na rozwój branży maszyn do cięcia ma postępująca automatyzacja wszelkich czynności związanych z tym procesem.
Od 1982 r. firma YG-1 angażuje się w jakość, innowacyjność i indywidualną obsługę klientów. Rozwiązania, osiągnięcia i doświadczenie firmy przyczyniły się do wdrażania w segmencie rynku Die & Mold nowych technologicznie narzędzi do obróbki materiałów.
Kamera termowizyjna testo 870-1 to urządzenie do wykrywania wycieków, lokalizacji mostków cieplnych czy diagnostyki przegrzań w instalacjach elektrycznych. Dzięki dużemu wyświetlaczowi, detektorowi o wysokiej rozdzielczości, szerokiemu polu widzenia i prostej obsłudze, kamera termowizyjna testo 870 umożliwia szybszą i wydajniejszą pracę.
Podczas drugiego dnia targów ITM 2018 odbyły się spotkania w ramach Warsztatu Menedżera. Na 6 czerwca zaplanowano cykl krótkich wystąpień pod wspólnym hasłem „Jak okiełznać technologie?”.
Profesjonaliści zajmujący się cięciem betonu muszą posiadać wiedzę i umiejętności potrzebne nie tylko do dobrej pracy, ale również do zachowania pełnego bezpieczeństwa. Stosowanie odpowiednich procedur, narzędzi i sprzętu ochronnego minimalizuje ryzyko narażenia na szkody wykonawcy i osób wokół. Co zrobić, by zachować wysokie standardy bezpieczeństwa podczas cięcia betonu?
Technologia cięcia laserem klasyfikowana jest jako metoda niekonwencjonalna. Wykorzystuje ona głównie zjawisko cieplnego wpływu światła lasera na materiały nieprzezroczyste. Właśnie nieprzezroczystość i nieodbijanie światła są bardzo ważnymi cechami ciętego materiału. W przeciwnym wypadku wiązka świetlna lasera może zostać rozproszona lub odbita, co spowoduje niekontrolowane efekty, a w konsekwencji pogorszenie jakości obrabianej powierzchni.
W produkcji przemysłowej wiele elementów przeznaczonych do spawania wymaga ukosowania krawędzi. Problem ten jest tym poważniejszy, im większe są pojedyncze elementy ukosowanych krawędzi, np. w przemyśle stoczniowym i mostowym, lub kiedy są one wykonywane z grubych i bardzo twardych materiałów - szczególnie w przemyśle górniczym i wojskowym.
Producent systemów do cięcia plazmą, laserem i strumieniem wody wprowadza na rynek materiały eksploatacyjne FlushCut do wybranych systemów plazmy powietrznej – Powermax105 i 125.
Chcesz otrzymać nasze czasopismo?
Partnerzy portalu