Pandemia Covid-19 w wielu przypadkach bardzo mocno wpłynęła na funkcjonowanie przedsiębiorstw, wymuszając reorganizację szeregu procesów. W dłuższej perspektywie zmiany te mogą okazać się korzystne dla firm, zwiększając np. ich wydajność czy ograniczając koszty działalności.

Jedną z przeszkód w efektywnym zarządzaniu gospodarką olejową w branży produkcyjnej jest nieprzeprowadzanie szkoleń wśród pracowników oraz nieprzestrzeganie wymaganych procedur. Z badania przeprowadzonego na zlecenie Shell Lubricants wynika, że 63% firm nie szkoli zatrudnionych osób w zakresie efektywnego zarządzanie olejami i smarami tak często, jak powinny, a tylko 4 na 10 zakładów stosuje wszystkie właściwe procedury zarządzania gospodarką smarowniczą.

Związek Przemysłu Przyszłości (AIF) wyróżnił Lectrę tytułem„Przedsiębiorstwo produkcyjne przyszłości” za spełnianie kryteriów dobrego przykładu, innowacyjności i zaangażowania. Certyfikat nadawany jest firmom, które szczegółowo opracowały przełomowy projekt organizacji swojej produkcji wykorzystujący potencjał rozwiązań cyfrowych.

Firma BPSC opracowała narzędzie do narzędzie informatyczne wspierające zarządzanie zasobami ludzkimi organizacji. System mHR jest oparty o spójną koncepcję zarządzania, w centrum której znajduje się pracownik.

Systemy RFID to przede wszystkim informacja – kwestią otwartą pozostaje sposób jej wykorzystania.

W dobie niepewności na rynkach paliw energia oraz skuteczne zarządzanie jej zasobami stały się szczególnie istotne. Coraz więcej firm wprowadza politykę wysokiej świadomości energetycznej, a także wdraża profesjonalne systemy zarządzania energia (SZEn) w oparciu o normę EN ISO 50001:2011.

Nowoczesne systemy informatyczne samodzielnie zarządzające i sterujące produkcją sprawiają, że zarządzanie produkcją staje się bardzo proste.

W sezonie 2016 na torach Formuły 1 pojawi się zupełnie nowy zespół – Haas F1 Team.

Mówiąc o postępie w branży narzędziowej, nie można ograniczyć się wyłącznie do rozwoju samych narzędzi, ich dostosowania do nowych rodzajów materiałów, lepszej jakości obróbki i – generalnie – kwestii technicznych. Innym aspektem tego postępu, który ma wymierne przełożenie na oszczędność czasu, miejsca czy kosztów w przedsiębiorstwie produkcyjnym, są coraz częściej stosowane przez firmy kompleksowe systemy zarządzania narzędziami.

W jaki sposób programy wspierające zarządzanie np. księgowością czy kadrami i płacami usprawniają funkcjonowanie firm? Czy korzyści z ich wdrożenia zależą od wielkości firmy? Na pytania te odpowiada Michał Mrozkowiak, dyrektor Działu Wdrożeń Systemu ERP Streamsoft Prestiż.

Czas, odpowiedni zespół oraz motywacja do ciągłego monitorowania i udoskonalania wprowadzanych usprawnień – wszystkie te czynniki są potrzebne do sprawnego zarządzania energochłonnością procesów produkcyjnych. Nie jest to bowiem jednorazowa inicjatywa, ale rozłożony na etapy proces. 

W blisko 50-letniej historii Fabryki Aparatury Elektromechanicznej „FANINA" S.A. z Przemyśla - specjalizującej się w produkcji wyrobów elektrotechnicznych, w szczególności na potrzeby transportu kolejowego, przemysłu elektromaszynowego i energetyki - produkcja przekładników prądowych stała się jedną z kluczowych branż, której poświęcono wiele lat działalności.

Od 1982 r. firma YG-1 angażuje się w jakość, innowacyjność i indywidualną obsługę klientów. Rozwiązania, osiągnięcia i doświadczenie firmy przyczyniły się do wdrażania w segmencie rynku Die & Mold nowych technologicznie narzędzi do obróbki materiałów.

Kamera termowizyjna testo 870-1 to urządzenie do  wykrywania wycieków, lokalizacji mostków cieplnych czy diagnostyki przegrzań w instalacjach elektrycznych. Dzięki dużemu wyświetlaczowi, detektorowi o wysokiej rozdzielczości, szerokiemu polu widzenia i prostej obsłudze, kamera termowizyjna testo 870 umożliwia szybszą i wydajniejszą pracę.

Odwiedzając dziś dowolną przystań jachtową, można zobaczyć jachty podłączone przewodami zasilającymi do nabrzeżnych słupków dystrybucyjnych przy miejscach cumowania.