W miarę postępu eksploatacji kolejnych pokładów wydobywczych konieczne staje się sięganie do głębszych i bardziej skomplikowanych geologicznie zasobów węgla. Wydobycie odbywa się więc w coraz trudniejszych warunkach górniczych, powodując tym samym konieczność zmagania się z większymi zagrożeniami dla osób pracujących pod ziemią. W całym 2010 roku w samym górnictwie węgla kamiennego zanotowano ponad 2600 wypadków, w tym 15 śmiertelnych, a w pierwszym półroczu 2011 r. było ich 956, przy czym aż 16 śmiertelnych.
Mimo nieznacznego zmniejszenia liczby wypadków w porównaniu do 2009 roku oraz pierwszej połowy 2010 kluczowym problemem polskiego przemysłu wydobywczego pozostaje zwiększanie bezpieczeństwa w kopalniach. Konieczne staje się więc umożliwienie wykrywania z odpowiednim wyprzedzeniem stanów przedawaryjnych i ograniczanie czasu przebywania górników w miejscach niebezpiecznych. Jednocześnie aby zapewnić konkurencyjność polskich kopalń, konieczne jest zapewnienie efektywności wydobycia: nie tylko przez wzrost mocy maszyn górniczych, ale także dzięki ograniczaniu kosztownego czasu przestoju spowodowanego awariami sprzętu. Można to osiągnąć dzięki łączeniu pracy ciężkiego, wysoko wydajnego sprzętu górniczego z inteligentnymi rozwiązaniami informatycznymi. Grupa FAMUR podjęła to wyzwanie i wprowadziła na rynek pionierski kompleks służący do wydobywania węgla z niskich pokładów, nadzorowany online z powierzchni kopalni.
Kompleks FL 12/18 jest pierwszym zespołem maszyn górniczych wykonanym w całości w standardzie e-kopalnia - czyli wyposażonym w pełną diagnostykę i monitoring wszystkich istotnych parametrów oraz umożliwiającym transmisję tych danych na powierzchnię. Od kwietnia 2011 roku system wykorzystywany jest w KWK Murcki-Staszic, należącej do Katowickiego Holdingu Węglowego.

E-kompleks
Jest to innowacyjne na skalę światową rozwiązanie technologiczne, pozwalające wydajnie wydobywać niskie pokłady węgla. Stanowi ono alternatywę dla metody strugowej, szczególnie w pokładach zalegających w trudnych warunkach górniczo-geologicznych. Niewielkie rozmiary w porównaniu do tradycyjnych kompleksów pozwalają na dotarcie do złóż węgla o miąższości w zakresie od 1,2 do 1,8 m, a w ultraniskiej wersji od 1,0 do 1,5 m.
W skład kompleksu wyprodukowanego dla Kopalni Murcki-Staszic wchodzą: kombajn górniczy ścianowy FS 200, 145 kompletów ścianowych obudów zmechanizowanych FAZOS - 10/19, obudowa skrzyżowania z przeznaczeniem do zastosowania w chodniku podścianowym, kompletny przenośnik ścianowy typu FFC750 i podścianowy z kruszarką kęsów, kompletna stacja zwrotna najazdowa przenośnika taśmowego, wysokociśnieniowa instalacja zasilająca zmechanizowaną obudowę ścianową oraz kompletne wyposażenie elektryczne wraz z systemem sterowania.
E-kompleks FL 12/18 łączy pracę zespołu tych maszyn dla górnictwa z systemami informatycznymi wchodzącymi w skład systemu e-kopalnia. Wyposażenie dołowej infrastruktury IT stanowią: system monitorowania ciśnienia w podporach stojaków hydraulicznych - FAMAC RSPC, system monitorowania drgań - FAMAC VIBRO, kamery ognioszczelne CAM-I z wyjściem TCP/IP, serwer dołowy Green Diamond oraz infrastruktura światłowodowa.

Więcej na ten temat w MM Magazynie Przemysłowym 7-8/2011 

 Autor artykułu, Ryszard Bednarz jest wiceprezesem zarządu ds. badań i rozwoju w firmie FAMUR SA