Dwuczęściowa konstrukcja umożliwiająca szybką wymianę pozwala operatorom zmieniać materiały eksploatacyjne nawet trzy razy szybciej. Ponadto w przypadku stosowaniu wielu głowic palnika, umożliwia także zakładanie materiałów eksploatacyjnych do nowej pracy podczas cięcia w bieżącej pracy.

Operatorzy mogą również obniżyć ogólne koszty eksploatacji, stosując materiały eksploatacyjne marki Centricut z nowym palnikiem lub dotychczasowymi jednoczęściowymi palnikami ESAB. W testach praktycznych jakość cięcia oraz trwałość materiałów eksploatacyjnych marki Centricut była niezmiennie równoważna produktom OEM przy cenie mniejszej o 20-30%.

Wydajność zawdzięczają między innymi wykorzystaniu opatentowanych przez Hypertherm technologii elektrody SilverLine® oraz technologii dyszy CoolFlow. W technologii SilverLine zastosowano hybrydowe spawane połączenie miedź/srebro zapewniające przy zaledwie ułamku ceny wydajność taką samą jak elektroda z litego srebra. Nowatorskie opracowanie sposobu chłodzenia pozwala obniżyć temperaturę elektrody, zmaksymalizować głębokość wgłębienia wkładki hafnu oraz zmniejszyć tempo zużywania się elektrody. Technologia CoolFlow poprawia wydajność chłodzenia, sprawiając, że rozmiar i kształt otworu dyszy dłużej pozostają niezmienne.

„Ten nowy palnik gwarantuje właścicielom systemów ESAB oszczędność czasu dzięki technologii szybkiej wymiany oraz charakteryzuje się bardzo przystępną ceną” – wyjaśnia Cynthia von Recklinghausen, kierownik ds. marketingu produktów marki Hypertherm Centricut. „Oprócz tego, właściciele systemów ESAB mogą jeszcze bardziej obniżyć koszty i korzystać z lepszej jakość cięcia oraz trwałości materiałów eksploatacyjnych, montując w swoich palnikach materiały eksploatacyjne marki Centricut" – dodaje.

www.hypertherm.com